精密沖壓件必須注意的7點(diǎn)：
一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復(fù)雜的零件，而且模具結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度被受限制，它的內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁。對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。
二、結(jié)構(gòu)形狀是否復(fù)雜決定了彎曲件要用多少工序數(shù)量，這根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向來決定。那有時(shí)候?yàn)槭裁匆趶澢笤黾右坏拦ば蚰?？這是因?yàn)閺澢膹澢霃叫∮谠试S值。
三、當(dāng)我們?cè)跊_裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序，這是因?yàn)閷?duì)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求比較高。
四、對(duì)于五金的沖壓件加工，我們的目標(biāo)，用少、簡單的沖壓件加工，設(shè)計(jì)的沖壓件要形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，這樣有利于沖壓的操作，不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且有利于沖壓件加工的組織生產(chǎn)和機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)。
五、我們要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況來確定工序數(shù)。還有制模能力必須確保模具加工以及裝配精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不然只能夠增加工序數(shù)。
六、材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù)，不過還得進(jìn)行拉深工藝計(jì)算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時(shí)，就要在拉深完再加一道工序。
七、我們要提高沖壓工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目，來確保沖壓件的質(zhì)量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。

精密沖壓件，顧名思義，就是對(duì)尺寸及表面及工藝要求比較高，比較精密的五金沖壓件。
精密沖壓件的沖壓特點(diǎn)：
(1)模具的設(shè)計(jì)比較合理，加工工藝品質(zhì)更高。
(2)金屬原材料的要求嚴(yán)格，不但需要符合各項(xiàng)材質(zhì)檢測(cè)，還需要表面的完好無損。
(3)在高達(dá)每分鐘幾十沖壓次數(shù)或者幾百?zèng)_壓次數(shù)的精密沖壓件，對(duì)著原材料的尺寸有著很高的要求，確保模腔的送料準(zhǔn)確。
(4)沖壓過程中需要嚴(yán)加把控模具磨損而造成的產(chǎn)品毛刺。
(5)防止沖壓制程中，模腔內(nèi)落入鐵宵，而對(duì)精密沖壓件造成壓傷。

沖壓件就是一種汽車修復(fù)技術(shù)，就是說把將汽車金屬外殼變形局部停止修復(fù)，比方車體外殼被撞了個(gè)坑，就能夠經(jīng)過鈑金使之恢恢復(fù)樣。沖壓件工廠普通來說根本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)/復(fù)合機(jī)、折彎機(jī)以及各種輔助設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
沖壓件有時(shí)也作扳金，普通是將一些金屬薄板經(jīng)過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，構(gòu)成所希望的外形和尺寸，并可進(jìn)一步經(jīng)過焊接或少量的機(jī)械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件，比方家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。詳細(xì)譬如應(yīng)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需求一定幾何學(xué)問。沖壓件就是薄板五金件，也就是能夠經(jīng)過沖壓，彎曲，拉伸等手腕來加工的零件，一個(gè)大致的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。