沖壓件及沖壓操作注意事項：
1.進行連續(xù)沖壓時，不能用手拿取產(chǎn)品，以防發(fā)生危險。
2.送料時，操作人員只能在機臺外，且與機臺要有一定的距離，以確保。
3.上模調(diào)機時，只能一人進行操作，不能兩人同時進行操作。
4.工具使用完畢后應(yīng)放回工具箱，不能放在機臺上，以免其滑落傷人。
5.機器設(shè)備部使用時，應(yīng)切斷電源，以防被啟動。
6.生產(chǎn)短小工件時，應(yīng)使用專門工具，操作人員不能直接用手送料或者取件，以免發(fā)生事故或者危險。
7.操作人員在操作機器前，應(yīng)穿戴好勞動防護用品。
8.機器設(shè)備要保持干凈整潔，不能有臟污、灰塵等。
9.機器設(shè)備的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，其它人員不能擅自進行維修。
10.在電閘下面，不能堆放易燃易爆品。
11.沖壓操作，應(yīng)嚴格按照規(guī)定要求進行，嚴禁違規(guī)操作。
12.操作結(jié)束后，要清理機器和作業(yè)場所，擦洗工作臺面，工具等要放回原位。

關(guān)于沖壓件的日常保養(yǎng)維護其中主要的就是涉及到的沖壓件加工產(chǎn)品的清洗，一般來說我們可以根據(jù)沖壓件的清洗精度進行清洗，主要分為三種情況：
種就是一般的工業(yè)清洗，包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，主要目的是用來去除掉大面積的污垢；
第二種就是工業(yè)產(chǎn)品清洗，主要包括在五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中的清洗，主要去除各種五金材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒從而不影響產(chǎn)品精度；
第三種就是超工業(yè)清洗，主要是針對在生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件，光學(xué)部件等的超清洗，以極微小污垢顆粒為目的。

沖壓如果按工藝進行分類，可分為成形和分離工序兩大工序。成形工序的指標(biāo)是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿事先設(shè)定好的概況線從板料離，同時保證分離斷面的品格要求。在實際出產(chǎn)中，常常是多種工序一起綜合操作于一個工件。沖裁、筆直、剪切、旋壓、 換是經(jīng)常會應(yīng)用的沖壓工藝。