噴油器性能的檢驗主要包括噴油器開始噴射壓力的檢查與調(diào)整，噴霧質(zhì)量、密封性能的檢查等。噴油器的試驗應(yīng)在專用的試驗器上進(jìn)行。試驗器由手油泵、油箱壓力表等組成。油箱的柴油經(jīng)過濾清流入手油泵的 油腔中，壓動手油泵泵油時，高壓油經(jīng)油閥流入壓力表和噴油器，使噴油器噴油。噴油壓力及其變化情況可以從壓力表上讀出。

(1)噴油器密封性檢查與試驗。主要有以下兩方面:一是導(dǎo)向部分配合嚴(yán)密性的檢查與試驗。對導(dǎo)向部分配合嚴(yán)密性的檢查，通常采用降壓法。檢查與試驗時，將噴油器裝在噴油器試驗器上，把噴油壓力調(diào)到19.6M Pa，觀察由19.6M Pa下降到17.6M Pa時所經(jīng)歷的時間，正常為10s。如果時間過短，說明噴油器導(dǎo)向部分的配合間隙過大，回油就多;如果時間過長，說明導(dǎo)向部分有卡滯或拉毛現(xiàn)象。二是針閥密封錐面的密封性檢查 與試驗。檢查時，以較慢的速度按壓噴油器試驗器手柄，使壓力均勻升高到低于要求的噴油壓力以下2MPa，并保持在此壓力下持續(xù)時間10s以上。在此期間，噴孔附近不得有柴油集聚或滲漏現(xiàn)象，但允許有少量濕潤。 當(dāng)壓力增至規(guī)定的噴油壓力時，在噴油器開始噴油的瞬間，噴孔附近允許濕潤，但不應(yīng)有滴油現(xiàn)象。

如果噴孔滴油、滲漏油，說明針閥密封錐面密封不良，應(yīng)對噴油嘴進(jìn)行檢修，如修后仍達(dá)不到上述要求，應(yīng)更換。檢查噴油器座密封性時，把噴油器安裝在試驗臺上，均勻而緩慢地用手柄壓油，使油壓達(dá)到 200kPa(小于噴油器的開啟壓力)，保持油壓10s，噴油器的噴嘴不應(yīng)有油滴、漏油或滲油現(xiàn)象;或者當(dāng)噴油試驗器壓力升至比規(guī)定噴油開啟壓力低200kPa時，再使油壓緩慢而均勻地上升，在此過程中，仔細(xì)觀察噴油孔 周圍表面，不得有油液積聚。若達(dá)不到要求，就應(yīng)分解噴油器進(jìn)行清洗，若再次試驗仍達(dá)不到要求，則應(yīng)更換針閥偶件。

(2)噴油壓力的檢查與調(diào)整。將噴油器安裝在測試器上，壓動手柄排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，再快速壓動手柄幾次，清除噴油器內(nèi)的積碳。然后慢慢壓動手柄同時觀察壓力表，當(dāng)噴油器噴射時，壓力表指針會擺動，指針 剛擺動時的壓力值即為噴油壓力，此值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。若油壓太低，則擰入油壓調(diào)節(jié)螺釘;反之，則退出油壓調(diào)節(jié)螺釘。TMH