山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn),銅鋁排加工機(jī),母線(xiàn)加工機(jī)

如何保養(yǎng)和維護(hù)數(shù)控沖床模具？

保證好的模具間隙，模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。不同板厚，不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。

適時(shí)刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。當(dāng)模具刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就需要刃磨。刃磨時(shí)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，進(jìn)行去磁處理后涂上潤(rùn)滑油。

要定期檢查轉(zhuǎn)盤(pán)上下模座的對(duì)中性。如果數(shù)控沖床模位的對(duì)中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量變差。應(yīng)檢查并潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)上的?？准皩?dǎo)向鍵，如有損傷及時(shí)修復(fù)；清潔轉(zhuǎn)盤(pán)的下模座，以便下模準(zhǔn)確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時(shí)更換；使用芯棒校準(zhǔn)模具工位，如有偏差及時(shí)調(diào)整。

當(dāng)沖軟或粘性的材料（如鋁）；沖薄的研磨性材料（如玻璃環(huán)氧片）；沖薄的硬質(zhì)材料（如不銹鋼）；頻繁地步?jīng)_，可使用表面硬化（采用鍍鈦、滲氮等方法，其表面硬化層為厚度12~60μm的分子結(jié)構(gòu)）的沖頭。

成型模具應(yīng)將打擊頭從好低位置逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則容易打壞模具。

由于沖壓時(shí)的壓力和熱量，會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨，打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)方向相同。

如果在一張板上沖很多孔，應(yīng)先每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔，這樣有效緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積，也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消，從而減輕板料的變形。

盡量避免沖切過(guò)窄條料。當(dāng)模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí)，會(huì)因側(cè)向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側(cè)的間隙過(guò)小或磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮傷下模，使上下模同時(shí)損壞。

數(shù)控沖床自動(dòng)上料機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么？

數(shù)控沖床自動(dòng)上料機(jī)為塑料加工所需的配套輔機(jī)，可將粉狀、顆粒狀塑料原料直接自動(dòng)輸送至料斗內(nèi)。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過(guò)程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全封閉全自動(dòng)化。該產(chǎn)品可與各種規(guī)格的擠出機(jī)、高速混合機(jī)配套使用，使塑料粉末、粒子從儲(chǔ)料箱，由螺桿自動(dòng)送料(高度可根據(jù)用戶(hù)而定)，并由料位器控制加料，具有加料自動(dòng)化，上料快，省力，等特點(diǎn)。

數(shù)控沖床自動(dòng)上料機(jī)可以提前預(yù)設(shè)模板、設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)設(shè)計(jì)，加快生產(chǎn)。此外，在精度、操作、定制方面都進(jìn)行了優(yōu)化，特別是三點(diǎn)集中優(yōu)勢(shì)：

1、速度快，精度高。數(shù)控沖床自動(dòng)上料機(jī)是數(shù)控控制，系統(tǒng)內(nèi)置的定位、銑削加工精度更高，并且，由于機(jī)械結(jié)構(gòu)部件的一體性，可以保持更長(zhǎng)時(shí)效的高精度標(biāo)準(zhǔn)，相較傳統(tǒng)開(kāi)料機(jī)（如推臺(tái)、雕刻機(jī)）車(chē)床標(biāo)準(zhǔn)更穩(wěn)定。

2、可定制。支持拆單化軟件設(shè)計(jì)，支持定制生產(chǎn)，自動(dòng)排版、繪圖，可滿(mǎn)足更多規(guī)格的定制生產(chǎn)。并且，支持異形切割，可應(yīng)用范圍更廣，板材利用率提高10％以上，是制作板式家具較好的工具。

3、工序精簡(jiǎn)、操作簡(jiǎn)單。預(yù)設(shè)系統(tǒng)、模板，在操作上，不需要技術(shù)人員，降低人才培養(yǎng)成本。此外，設(shè)備性能穩(wěn)定、操作要求低，工序上更為簡(jiǎn)單，一次性完成打孔、開(kāi)槽、開(kāi)料等工序，大大提高了加工效率。

沖剪機(jī)的安全規(guī)范及噪音的解決聯(lián)合沖剪機(jī)可分成雙連動(dòng)聯(lián)合沖剪機(jī)和通用型聯(lián)合沖剪機(jī)二種，雙連動(dòng)聯(lián)合沖剪機(jī)能夠 多工裝夾具一起工作中，帶智能化溫度控制制冷系統(tǒng)，可全自動(dòng)壓料裁切，而通用型聯(lián)合沖剪機(jī)是單工裝夾具工作中，由人工服務(wù)手動(dòng)式壓料裁切。

聯(lián)合沖剪機(jī)安全性技術(shù)規(guī)范：

1、啟動(dòng)前要先查驗(yàn)聯(lián)合沖剪機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件和各位置聯(lián)接螺釘、軸銷(xiāo)是不是松脫，家用電器接地裝置是不是完好無(wú)損;

2、工作中前要對(duì)各健身運(yùn)動(dòng)位置潤(rùn)化，隨后啟動(dòng)試運(yùn)十多分鐘，沒(méi)有出現(xiàn)異常能夠剛開(kāi)始工作中;

3、不可過(guò)載應(yīng)用，禁止沖剪熱處理不銹鋼板材;

4、工作中時(shí)應(yīng)戴好膠手套和配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿涼拖和涼拖;

5、沖剪時(shí)要常常給沖具給油，堅(jiān)決上下左右沖具傾斜;

6、給料時(shí)要留意手指頭安全性，當(dāng)壓腳壓不住鋼板時(shí)，應(yīng)終止沖剪;

7、啟動(dòng)時(shí)禁止拆卸、審校剪刃和沖壓模具，不可用勁敲擊沖壓模具、剪刃和別的零件;

8、禁止沖剪超過(guò)規(guī)格型號(hào)范疇的鋼板;

9、工作中場(chǎng)地不可沉積別的物件和很多的沖料，調(diào)節(jié)和清理時(shí)務(wù)必關(guān)機(jī);

12、工作中結(jié)束，立即關(guān)機(jī)、關(guān)閉電源，清除當(dāng)場(chǎng)。

聯(lián)合沖剪機(jī)維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程開(kāi)展實(shí)際操作。

2、每一次啟動(dòng)前按潤(rùn)化數(shù)據(jù)圖表規(guī)定定時(shí)執(zhí)行、、定量分析加潤(rùn)滑脂，油應(yīng)清理無(wú)沉淀。

3、液壓剪板機(jī)務(wù)必常常清潔，未漆料的一部分防銹處理植物油脂。

4、電機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)化漾油要每季度拆換充注，并常常查驗(yàn)家用電器一部分工作中是不是一切正?？梢孕刨?lài)。

5、查驗(yàn)液壓剪板機(jī)三角帶、搖桿、旋紐、功能鍵是不是毀壞，損壞比較嚴(yán)重的應(yīng)立即拆換，并報(bào)配件填補(bǔ)。

6、定期維護(hù)維修電源開(kāi)關(guān)、商業(yè)保險(xiǎn)、搖桿、確保其工作中靠譜。

7、每日下班了說(shuō)前12分鐘，對(duì)數(shù)控車(chē)床給油潤(rùn)化及清洗清理數(shù)控車(chē)床。