攪拌器具體可以進(jìn)行哪些攪拌工作呢？

1）低于黏度互溶液體的混合低黏度互溶液體的混合是一個(gè)均相純物理混合過程，主要控制因素是循環(huán)速率，而槳葉的剪切作用是次要的。當(dāng)兩種液體黏度相差較大時(shí)，剪切的存在有利于較高黏度液體在整個(gè)容器內(nèi)的分散，有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。常用的攪拌器有推進(jìn)式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。

當(dāng)黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下時(shí)，常在湍流區(qū)操作，此時(shí)用推進(jìn)式攪拌器zui為合適。這是由于推進(jìn)式攪拌器直徑小，轉(zhuǎn)速高，循環(huán)能力強(qiáng)且動(dòng)力消耗少（在全擋板條件下操作），能形成強(qiáng)烈的循環(huán)流。

如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2（D指容器內(nèi)直徑，d指攪拌器直徑，H指液面高度，C指攪拌器距離容器底部的高度，以下同）。對大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式時(shí)，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式時(shí)d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.對黏度稍高，或兩種液體的黏度有相當(dāng)差別時(shí)，可選用三葉后彎式攪拌器。

該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能，有兼有一定的剪切作用，只是使用時(shí)要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。漿式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡單，在小容量液體混合中仍廣泛應(yīng)用，但在大量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就顯不足。

2）高黏度液體的混合高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài)，其對應(yīng)的黏度范圍為1~1000Pa.s。高黏度液體在層流下操作，沒有明顯湍動(dòng)，流體離開攪拌器后，其能量很快耗散，因此不能通過流體的翻騰來造成容積循環(huán)，往往采用直接大面積推動(dòng)流體使之達(dá)到混合，zui常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。

錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛，由于缺乏軸向循環(huán)流動(dòng)，混合效率較低。當(dāng)攪拌雷渃數(shù)大于50時(shí)，產(chǎn)生的兩次循環(huán)流可改善混合特征。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配，因此它的葉片掃過釜壁時(shí)，可促進(jìn)物料與釜壁的熱交換，并可減少薄粘壁物，改善混合性能。

這些都是攪拌器在工作過程中的一些狀態(tài)的介紹，大家可以與自己的攪拌器工作過程對比一下。