重慶松崎機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：往復(fù)機(jī)，機(jī)械手，機(jī)械設(shè)備，涂裝機(jī)械人
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噴漆烤漆房的對(duì)房?jī)?nèi)的照明和烘烤設(shè)備有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，噴漆房光線要明亮、柔和，只有燈光足夠明亮才能看清車(chē)身表面，進(jìn)而保證油漆噴涂質(zhì)量，噴漆房的烘烤設(shè)備要求溫度恒定，這樣才可以保證烘烤油漆時(shí)噴涂均勻.噴漆烤漆房大都采用電控系統(tǒng)，主要進(jìn)行程序控制，使噴漆烤漆過(guò)程能應(yīng)用程序控制，保證設(shè)備使用方便，穩(wěn)定可靠，工藝的標(biāo)準(zhǔn)；如果要是人工控制不能達(dá)到設(shè)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)和流程控制，容易有誤差出現(xiàn)。終保證汽車(chē)在油漆修補(bǔ)涂裝過(guò)程中達(dá)到滿意的效果。為確保整車(chē)尤其是底盤(pán)部件在海運(yùn)中的防銹質(zhì)量，目前各大汽車(chē)廠在對(duì)出口商用車(chē)整車(chē)采取噴蠟防護(hù)的同時(shí)，對(duì)底盤(pán)件的涂層也制定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，以不斷提升涂層質(zhì)量。本公司根據(jù)多年出口車(chē)的防銹經(jīng)驗(yàn)和海外市場(chǎng)需求，對(duì)出口車(chē)底盤(pán)件要求涂層總厚度不小于40μm，涂層綜合性能滿足出口車(chē)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

自動(dòng)噴涂機(jī)器人三種供漆方式

一：吸上式

使用安置在自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴槍下部的鋁制小涂料罐，靠噴槍噴嘴噴出的空氣流，在噴嘴部位產(chǎn)生低壓而吸引漆料。漆料的供給量受漆料粘度和密度的影響較大，而且與噴嘴口徑的大小有關(guān)。涂料罐的容量一般在1L以下。常用用于批量生產(chǎn)的、涂料用量少的噴涂作業(yè)，一般用于中低粘度的涂料的噴涂。

二：壓送式

供漆是依靠壓縮空氣或壓力泵將漆液加壓后輸送到噴具。壓送式供漆能提供漆液以較高的壓力和較大的流量，可以實(shí)現(xiàn)高粘度涂料的遠(yuǎn)距離輸送及中大規(guī)模的集中輸送。循環(huán)供漆系統(tǒng)的壓送式集中供氣系統(tǒng)中的一種涂裝供漆系統(tǒng)。

三：重力式

使用安置在自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬?，靠涂料自身重量向噴槍供漆，靠涂料容器的吊掛高度?lái)調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量，一般采用鋁制品，其容量一般為0.15-0.5L。重力式供漆常用語(yǔ)中低粘度的涂料的自動(dòng)噴涂。在自動(dòng)噴涂機(jī)器人噴槍上部的涂料杯內(nèi)，通過(guò)壓縮空氣加壓時(shí)，也可以噴涂高粘度的涂料。

此乃由壓氣噴漆槍涂裝改采用小徑超高速回轉(zhuǎn)型的升降機(jī)式圓盤(pán)涂裝方式所得到的成果。涂料的減少可幫助涂裝間內(nèi)的清潔。所以雖然是間接功效，也可以減少為了維護(hù)、清掃所需的費(fèi)用及時(shí)間。靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。本文靜電噴涂加工廠家小編為你揭曉靜電噴涂的操作流程。一、工作前先檢查設(shè)備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認(rèn)工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。二、噴漆前先打開(kāi)噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)損壞時(shí)嚴(yán)禁噴漆。三、高壓電纜應(yīng)與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。