濰坊聚和機械有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
普通機床數(shù)控改造聯(lián)系方式-普通機床數(shù)控改造去哪找-聚和
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數(shù)控機床的加工原則
數(shù)控機床是一款加工很廣泛的數(shù)控機床,如何用數(shù)控機床來加工零件,在數(shù)控機床上加工零件時,應(yīng)該遵循如下原則:
1、選擇切削參數(shù)。在加工過程中,應(yīng)根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、和切削深度。
2、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求,選擇合適的刀具進行加工。
3、編制加工程序,調(diào)試加工程序,完成零件加工。
4、選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件。
5、分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。
6、確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點P,也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點O上:
7、制定加工工藝路徑,應(yīng)該考慮加工起始點位置,起始點一般也作為加工結(jié)束的位置,起始點應(yīng)便于檢查和裝夾工件,應(yīng)該考慮粗車、半精車、精車路線,在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下,盡可能以相對較少的進給路線完成零件的加工,縮短單件的加工時間,應(yīng)考慮換刀點的位置,換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置,換刀點位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象,且換刀路線盡可能短,加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同一點。
數(shù)控機床的安裝方法
數(shù)控機床的安裝方法:
1、起吊和運輸
機床的起吊和就位,應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具,不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具,應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。
2、基礎(chǔ)及位置
機床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,位置應(yīng)遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。
3、機床的安裝
機床放置于基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm,對于的機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應(yīng)在恒定溫度下進行,測量工具需經(jīng)一段定溫時間后再使用。機床安裝時應(yīng)竭力避免使機床產(chǎn)生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應(yīng)隨便拆下機床的某些部件,部件的拆卸可能導致機床內(nèi)應(yīng)力的重新分配,從而影響機床精度。
4、試運轉(zhuǎn)前的準備
機床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。
機械大修方案
清洗除銹,對機床進行清洗。對機床的相關(guān)部件除銹處理。對機床床身的導軌進行檢查,對其研傷通過精加工或人工修刮的方式來修復(fù)。將下滑座與床身導軌進行合研配刮,恢復(fù)X軸的相關(guān)精度。重新安裝機床床身并調(diào)整其幾何精度,以滿足其工藝要求。對立柱導軌進行檢修,恢復(fù)其精度,若需要,則通過人工修刮的方式來保證其精度要求。