天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件
檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封件是否處于干摩擦狀態(tài)。機械密封件件的選型方法和使用要求機械密封件件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機械密封件按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封件，耐高壓、耐腐蝕機械密封件，耐顆粒介質(zhì)機械密封件和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封件等，應根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封件。

非對稱型波紋管有何特點?

所謂非對稱型波紋管就是相鄰的波峰和波谷曲率半徑不同。受力時波峰的曲率半徑減小、波谷的曲率半徑增大,因此應力沿波紋管斷面較為均勻。這種波紋管密封的特點是

1)波紋管為圓弧形,無介質(zhì)壓力作用時,其相隔波紋的曲率半徑不等(即不對稱);介質(zhì)壓力作用工作,波紋管受壓時其曲率半徑相等,應力分布均勻。

2)只有一道由原板材卷成筒狀的縱向焊縫,因此焊縫較短。

3)受壓時波紋管的有效直徑不變,可以達到平衡比不變

4)不容易有沉淀物聚集。

彈筒式密封

彈筒式密封

彈筒式密封是一種集全部功能于一身的密封裝置，其內(nèi)部包括所有的密封元件、壓蓋和軸套。由于這類密封不需要任何嚴格的安裝措施，安裝程序大大簡化，同時密封面和密封彈性體都得到很好的保護，可防止意外的損壞。這些優(yōu)點也意味著可縮減密封的維修和更換時間。

各種彈筒式密封幾乎都可以在市場上購得，因此可以減少使用中出現(xiàn)的風險因素，而且還可以節(jié)約使用普通密封件所固有的維修時間。

平衡和非平衡式密封

平衡和非平衡式密封

機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的使用壽命。

對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。

解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務來說，也許采用非平衡式密封能達到更好的效果。例如，在某些應用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。

不管出于何種考慮，當填料盒的壓力超過50psi時，一般推薦使用平衡式密封。