天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
輔助容封元件有哪幾種形式?各有什么特點(diǎn)?摩擦副的動(dòng)、靜環(huán)的結(jié)構(gòu)形式往往取決于所采用的輔助密封元件的形式。輔助密封元件有徑向接觸式密封和波紋管密封。徑向接觸式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平墊圈等,前兩種常用;波紋管密封中有金屬波紋管、橡膠波紋管、PTFE波紋管等,前兩種常用。輔助密封在復(fù)雜的角振動(dòng)和軸向振動(dòng)條件下保證撓性安裝動(dòng)、靜環(huán)的密封性,



不僅如此,還起到彈性支座的補(bǔ)償和吸振的作用,波紋管還起到彈性元件和傳動(dòng)元件的作用。由于0形圈形狀簡(jiǎn)單、密封性好、高壓降下作用穩(wěn)定且對(duì)相互銜接零件的摩擦力小,故其廣泛用于機(jī)械密封。波紋管具有一定的彈性且移動(dòng)沒(méi)有阻力，使用扭矩的傳遞不影響波紋管，能起到補(bǔ)償作用，適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類(lèi)的工況。故金屬波紋管機(jī)械密封件在煉油行業(yè)的離心泵上得到廣泛的應(yīng)用。
更換水泵機(jī)械密封的方法

更換水泵機(jī)械密封的方法： 1.先裝左邊部分；裝到密封板上 2.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈 3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。 4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。 5 機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。 6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。 7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。 8 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。 9 動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線(xiàn)的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但勿使其中互相接觸。 11 安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。 12 浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

壓力造成失效

壓力造成失效

(1)高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

密封腔內(nèi)壓力超過(guò)須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過(guò)多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤(rùn)滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對(duì)WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

(2)真空狀態(tài)造成失效

真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤(rùn)滑時(shí)的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機(jī)械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問(wèn)題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤(rùn)滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。