每月一次到甲方公司檢查運行情況，每月中旬檢查甲方工程部的電工部記錄，并在每月底對  機組存在問題作以下檢查：

開機到正常溫度，然后停機，檢查機油，機油至標尺"H"位；開機檢查有無漏油現(xiàn)象；停機，再檢查機油標尺；更換發(fā)動機濾清器：一般情況下，機油、機油格、水格、防銹水、風格、柴油格每使用250小時或6個月（以何者先到為準）予以更換。檢查發(fā)電機組的自啟動功能。


結果無控制指令測量電腦的二極管倍壓電路的升壓情況，有80V的升壓電壓檢查結果分析數(shù)據(jù)流中油壓正常噴油器無驅動信號曲軸位置傳感器自身良好，曲軸位置傳感器信號輸出為標準58X信號。沒發(fā)現(xiàn)單獨的異常，但可以清楚的看到相位信號的不同步，原車只是離合器磨損，并無其他問題，說明故障形成的原因應該是拆裝飛輪后安裝飛輪的位置出現(xiàn)了錯誤。維修過程拆開變速器及離合器總成，GW28TC型增壓共軌柴油機的飛輪狀態(tài)。同時發(fā)現(xiàn)飛輪與曲軸是用8個螺釘?shù)倪B接。兩者之間無銷，是采用不等距螺紋孔的方式，承利用，還會使發(fā)動機飛動機飛輪外貌。壓盤事情外貌出現(xiàn)差別水平的磨損。

CIP清洗程序2世紀8年代以來，隨著加工技術的不斷提高特別是手段的改進（使用板式或管式換熱器）及管道式輸送技術的應用，就地自動清洗被乳品企業(yè)廣泛應用，即設備（熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等）及整個加工線在無需人工拆開或打開的前提下，通過清洗泵在閉合回路中的循環(huán)，以高速的液流沖洗設備的內部表面而達到清洗效果，此項技術被稱為就地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP設備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設備，組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)所選定的佳工藝條件，預先設定程序，輸入電子計算機，進行全自動操作。

每季度乙方對所保養(yǎng)的機組按以下步驟進行檢查：（備用機組酌情減做）采用發(fā)電機組專用工具在冷態(tài)下進行檢測和調整噴油器氣門和十字頭；化學清洗水箱中水垢和沉積物；檢查恒溫器、風扇、皮帶輪、曲軸端隙，并對電氣設備進行檢測。