鄆城縣金誠包裝有限公司主營：玻璃瓶,酒瓶瓶蓋,膠帽

玻璃瓶在吹制工藝過程中，玻璃首先被從悶頭通過的壓縮氣推動下壓，使得口模處的玻璃成型；然后芯子稍微下移，從芯子位置的間隙通過的壓縮空氣從下到上擴充擠壓玻璃填充滿初模。不論任何材質(zhì)酒瓶，隨著儲存時間的延長，白酒理化指標呈現(xiàn)酸高酯低的變化趨勢。通過這樣的玻璃吹制，玻璃會形成中空的預(yù)制形狀，并在隨后的過程中被壓縮空氣在第二階段再次吹制以得到最終的形狀。

玻璃瓶成型工藝示意

玻璃瓶罐的生產(chǎn)在兩個主要階段內(nèi)進行：在一階段形成口模模具所有的細節(jié)，完成瓶口包括內(nèi)開口，但該玻璃制品的主體形狀會比其最終尺寸小得多。這種半成型的玻璃制品被稱為型坯，在下一個瞬間，它們將會被吹制成為最終的瓶罐形狀。

玻璃瓶內(nèi)搭絲的處理措施：

從上圖可知瓶內(nèi)搭絲的產(chǎn)生是由于料胚在成模內(nèi)吹制定型之前，局部玻璃出現(xiàn)了粘連，吹制時進一步拉伸形成，我們要做的事情就是不讓它粘連在一起。粘連的原因有：成模里面有氣體進入，或者氣體在成模里面排不出去，受熱膨脹，將料胚向內(nèi)擠壓；料胚太軟了容易被擠壓或翻轉(zhuǎn)時變形粘連。如果說過去民間的傳統(tǒng)酒瓶更注重日用性和實用性，那么現(xiàn)代酒瓶更增添了藝術(shù)性、思想性和科學(xué)性。再進一步分析為什么會有氣體進入成模？是不是垂冷風(fēng)長吹？垂冷風(fēng)長吹的原因又有哪些呢？一步步追究下去，很快就能找準問題點。至于料胚是否過軟，可以通過觀察初模打開時的料胚頂部下塌程度、以及料胚翻轉(zhuǎn)時的彎曲程度進行判斷，前提是口鉗翻轉(zhuǎn)速度不能過快或過慢（嚴重的會導(dǎo)致成模夾料）。在處理缺陷之前，先確定是共性的，還是個別的，處理方法不一樣。全機組都有的，往往是換產(chǎn)品后重要的工藝參數(shù)未設(shè)定合理，正常生產(chǎn)過程中個別模號出現(xiàn)的大多是由于設(shè)備故障。

在玻璃瓶罐成型中，如果料滴溫度、形狀、落料都完全好的話，可以說成型作業(yè)已經(jīng)完成了60%～70％，其重要性是不言而喻的。在討論缺陷修正方法之前，咱們先回顧一下成型處的玻璃的流向狀態(tài)。

   (1)料滴切斷時的狀態(tài)

一次高溫玻璃(料滴)與金屬(剪刀)接觸，剪刀切口部的玻璃受到急冷而發(fā)生熱沖擊，但切后的重?zé)崾辜崩涮幍靡曰謴?fù)，此處恢復(fù)狀態(tài)差的話會產(chǎn)生缺陷。