北京萬(wàn)信達(dá)機(jī)械有限公司主營(yíng)：ZGM磨煤機(jī)備件,液動(dòng)換向閥,骨架油封,防磨板導(dǎo)向塊,碳精環(huán)

磨煤機(jī)的主要部件

軸承部位

針對(duì)軸承襯冷卻系統(tǒng)展開水壓試驗(yàn)，將試驗(yàn)水壓設(shè)置為 0.6MPa，維持該水壓 1h，期間不存在有滲漏現(xiàn)象視為檢驗(yàn)合格。對(duì)高壓油腔通道進(jìn)行沖洗，之后將通入油壓設(shè)置為 25MPa，維持該油壓 20min，不存在有滲漏現(xiàn)象則視為合格。主軸承底板需要吊裝至方箱位置，磨煤機(jī)有兩個(gè)軸承底板，其加工面需要保持在同一水平面，選擇水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)，將水平度控制在0.1mm/m。在兩個(gè)軸承底板中心線的檢驗(yàn)方面，可以選擇拉線法進(jìn)行，將誤差控制在 1mm 以內(nèi)。將主軸承吊裝至軸承底板，保證軸承與底板之間均勻接觸，每隔一段位置用 0.1mm 塞尺檢查接觸間隙，發(fā)現(xiàn)存在有較大間隙位置，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。做好軸承襯、鞍型座等部位的清潔，刷涂潤(rùn)滑劑，將軸承襯放入鞍型座。

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ZGM磨煤機(jī)的特點(diǎn)

磨煤機(jī)的碾磨壓力通過(guò)加載架依次傳遞給磨輥、磨盤和減速機(jī)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)，不會(huì)因?yàn)樵龃竽肽毫Χ斐稍O(shè)備殼體的振動(dòng)和影響殼體的密封性。
固定在磨煤機(jī)加載架上的三個(gè)磨輥以120°均勻布置在磨盤上，對(duì)磨盤形成三點(diǎn)受力，施加的碾磨壓力相對(duì)較為均勻，不會(huì)造成減速機(jī)的推力瓦軸承受力不均而發(fā)生偏載，減速機(jī)的受力較好。
磨煤機(jī)屬于輥輪式中速磨煤機(jī)，磨煤機(jī)的三個(gè)磨輥在磨盤的帶動(dòng)下沿磨輥軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，磨輥直徑較大，使得磨煤機(jī)在磨盤轉(zhuǎn)速較低的情況下碾磨效率較高，有利于增加磨煤機(jī)的出力，同時(shí)使得MPS型磨煤機(jī)電耗一般較低。

由于ZGM型中速磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)合理、碾磨部件使用壽命較長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行較為穩(wěn)定、磨煤電耗較低，因此MPS型磨煤機(jī)在國(guó)內(nèi)外都得到了廣泛的應(yīng)用。

液壓變加載反作用力技術(shù)

中速磨煤機(jī)采用的液壓變加載阻尼控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)的碾磨壓力與阻尼力同時(shí)存在并實(shí)現(xiàn)碾磨力與磨煤機(jī)出力自動(dòng)匹配，解決了磨煤機(jī)在高加載壓力下磨煤機(jī)振動(dòng)的難題，有效地提高了磨煤機(jī)的碾磨效率、降低了煤粉的循環(huán)倍率，磨煤機(jī)的出力增加35%以上。當(dāng)磨煤機(jī)在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，適當(dāng)提高磨煤機(jī)的阻尼力、減小磨煤機(jī)的碾磨壓力，可保證磨煤機(jī)在煤層薄時(shí)仍能穩(wěn)定運(yùn)行，穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到15%。同時(shí)當(dāng)磨煤機(jī)遇到鐵塊、木塊等不可被磨碎的物料時(shí)，磨輥被迅速抬起，但由于阻尼力的存在，阻礙了磨輥的快速下降，鐵塊或木塊等物料通過(guò)噴嘴環(huán)可排入排渣箱中，因此磨煤機(jī)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。磨煤機(jī)的基礎(chǔ)塊重量是設(shè)備本體重量的3倍，遠(yuǎn)小于老式磨煤機(jī)所需的本體重量5倍。當(dāng)磨煤機(jī)停機(jī)時(shí)，通過(guò)液壓阻尼系統(tǒng)將磨輥提升，同時(shí)電動(dòng)機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，可將磨煤機(jī)內(nèi)部的原煤通過(guò)刮板機(jī)構(gòu)排入到排渣箱中，有效降低了原煤發(fā)生自燃及煤粉發(fā)生爆燃的可能性，提高了磨煤機(jī)設(shè)備的安全性。