東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

注塑加工是一門(mén)知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑加工過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和部分的難度。注塑加工：注塑加工中模具選擇的重要性確保各腔均衡充填，有助于縮短成型周期，保證制品質(zhì)量均一性，有優(yōu)異的節(jié)能效果。那么，注塑加工對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量要求又有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單來(lái)了解下。

1、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會(huì)有銀紋。

2、注塑加工溫度、壓力、時(shí)間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制，過(guò)快的注射速度會(huì)導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。

注塑加工飛邊分析及解決方案

1、從注塑成型工藝著手 由于小件注塑加工產(chǎn)品的料量對(duì)于產(chǎn)品的影響要比大件注塑加工產(chǎn)品更加突出，很多飛邊都是由于原料計(jì)量過(guò)多引發(fā)的，在小件產(chǎn)品上極為常見(jiàn)。注塑加工過(guò)程中，不能使用脫模劑，特別是含有硅油類(lèi)的脫模劑，否則會(huì)影響鍍層的附著力。過(guò)量的原料在多次注塑加工過(guò)程中疊加，末了達(dá)到某種程度就開(kāi)始出現(xiàn)飛邊，所以計(jì)量要特別的準(zhǔn)確。

注塑加工周期和溫度方面，小產(chǎn)品生產(chǎn)用料少，原料如果在料筒呆的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易由于溫度過(guò)高和塑化時(shí)間太長(zhǎng)，變得越發(fā)稀薄，從而也更容易產(chǎn)生飛邊。注塑加工尺寸控制:長(zhǎng)度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測(cè)量要求。 壓力方面，通常小模具需要的鎖模力也相應(yīng)減小，如果以不匹配的注塑加工壓力進(jìn)行生產(chǎn)，也容易引起飛邊不良情況。

注塑加工是一門(mén)知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和部分的難度，與其它行業(yè)或部門(mén)相比，對(duì)注塑車(chē)間各級(jí)管理人員的要求更高。5、拖把頭采用超細(xì)纖維材料制成，輕便、耐用、去污強(qiáng)、除塵除雜效果好，清洗簡(jiǎn)單。那么，我們?cè)撊绾伪苊庾⑺芗庸み^(guò)程中出現(xiàn)的龜裂問(wèn)題呢？