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防止粉料輸送機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

防止粉料輸送機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

在管路布置中，應盡量按照短的輸送距離并減少管道及其夾角的總度數(shù)，并盡可能以小度數(shù)彎管分開布置以代替一個大度數(shù)彎管。

2.凡產(chǎn)生局部阻力的設備或部件，如換向裝置、彎管等應盡可能靠近發(fā)送裝置。

3.合理選擇和設計發(fā)送裝置、換向裝置等設備和部件。

4.設備或管路接口要對準、嚴密、少間隙、無錯邊。

5.高壓氣力輸送設備前應設專用的儲氣罐和油水分離器，以保證氣源的壓力、流量及品質(zhì)。

6.要保證煤粉中不含有雜物。

7.降低煤粉的濕度，保證煤粉的易輸送性。

8.輸送系統(tǒng)應采用自動或半自動控制，以消除誤操作造成的堵塞。

了解掌握粉料輸送機過程中管道堵塞的原因和防止措施，可相應的提升氣力輸送效率，減少故障發(fā)生，使得粉煤灰氣力除灰系統(tǒng)在熱電行業(yè)中得到更好的應用，為企業(yè)帶來更多效益。

粉料輸送機哪些部件需要開機檢查

粉料輸送機有一個很大的優(yōu)勢就是故障很少，對一臺幾乎不會發(fā)生故障的設備需要做什么檢查，無非就是該設備組成的系統(tǒng)的其他配件或零部件。

粉料輸送機的操作順序當先進性開機檢查，之后進行調(diào)試工作，分為空車調(diào)試和負載調(diào)試兩種，考試過后是正常的運行。其步驟為：打開總電源，點動、啟動風機，打開流化床空氣進口閥。調(diào)節(jié)流量計底閥使之風速合適即可，待物料輸送穩(wěn)定時記錄下讀數(shù)。

氣力輸送機在開機之前一般主要需要對螺絲的緊固狀況、調(diào)整機構的標識、氣化裝置的閥門開關與否等進行檢查，確認沒有差錯以后需要對主要配套設備——風機進行檢查。

對于風機的檢查包括壓力表的顯示、油量的多少、油標的指示等。當然其他部位也要檢查，如檢查輸送管道的磨損狀況、是否漏氣等。

氣力輸送機的安全穩(wěn)定運行離不開檢查，所謂防范于未然。

粉料輸送機的防塵效果好

防塵可以減輕環(huán)境的污染，一個設備如果是為環(huán)境保護的話，前景一定不錯，而粉料輸送機的防塵效果就比較好。

粉料輸送機容易實現(xiàn)機械化的使用，不用人工自動化完成工作，大大減輕勞動力的強度，節(jié)省了人力；一個項目的生產(chǎn)和發(fā)展取決于社會的需要，如果不需要，就不能發(fā)展，氣力輸送也在迅速發(fā)展。在如今氣力輸送設備的發(fā)展也非常的快速，當發(fā)展的原因還是來源于自身。

氣力輸送設備在運輸過程中，可以同時進行各種工藝操作，例如混合、破碎、分選、干燥和冷卻。防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，已應用于鑄造、冶金、化工、建材、食品加工等部門。高嶺土呈皎白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質(zhì)。其主要缺點是功耗相對較大。設備(主要是分離器組)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或操作不當，容易造成物料沉積，造成堵塞和運輸中斷。不適合高濕度、高粘度、易破碎等物料的運輸。

 氣力輸送設備的出現(xiàn)，深刻的推動了輸送行業(yè)的發(fā)展，有了這樣好的設備，我們在生產(chǎn)過程中就不用擔心污染環(huán)境，所以我們可以安全大膽地生產(chǎn)，所以說選擇氣力輸送是一個很好的前景。