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粉料輸送機

粉料輸送機的裝置，是氣力運送體系的規(guī)劃與制造之外的又一個重要環(huán)節(jié)，裝置質(zhì)量的好壞，將直接關(guān)系到體系今后運轉(zhuǎn)工況的好壞。假如裝置質(zhì)量太差，就有可能導(dǎo)致體系癱瘓。因而，有必要引起裝置人員的高度重視。

運送體系裝置主要分為三個部分： (1)設(shè)備的裝置；(2)運送管路的裝置；(3)灰?guī)煸O(shè)備的裝置。這三個部份中，有以下幾個共性，這是裝置時一切必要確保或遵循的：

1、一切設(shè)備或材料開箱后，應(yīng)保管好有關(guān)資料，待裝置完畢后一起交給需方。

2、一切設(shè)備、閥門和管路裝置應(yīng)按圖紙進行施工，如需調(diào)整須事先征詢規(guī)劃人員定見。

3、一切管路都有必要確保氣密性。

4、除圖紙中有詳細表示者外，其他管路按工藝管道裝置規(guī)劃執(zhí)行。

5、有明確裝置地址的設(shè)備和閥門除外，其他閥門裝置應(yīng)遵循以下原則：

5.1經(jīng)常操作的閥門的裝置位置在便于人員操作，最適合的裝置高度為距地面1.2m 左右。

5.2閥門應(yīng)盡量靠近總管或設(shè)備裝置。

5.3平行安置管道上的閥門，其中心線應(yīng)盡量取齊。

5.4閥門裝置時，應(yīng)盡量不要使閥門承受外加載荷，避免應(yīng)力過大損壞閥門。

6、在不影響操作、修理和人員通行的前提下，應(yīng)盡量把粉料輸送機和閥門安置得美觀一些，能給常年在此作業(yè)的人員以美好的印象。

7、體系管道一切焊縫：鋼管對接焊縫為U形；鋼管與法蘭聯(lián)接為角焊，焊縫高度為鋼管的壁厚。

8、對需要高空作業(yè)的地方，如；輸灰管、灰?guī)斓鹊难b置，作業(yè)平臺應(yīng)有護欄及爬梯等相應(yīng)的安全措施，對作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全訓(xùn)練。

9、在裝置過程中，如對原規(guī)劃有所改動，應(yīng)征得規(guī)劃人員的同意，并做好更改記載。

粉料輸送機的廣泛應(yīng)用備受關(guān)注

在我國的粉煤灰輸送過程中，離不來粉料輸送機的參與，而粉料輸送機的質(zhì)量和其技術(shù)含量也直接影響著粉煤灰的利用率。粉煤灰是煤燃燒后從煙氣中收捕的細灰，是燃煤電廠中排出的主要固體廢料。隨著電力行業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，大量的粉煤灰若不加以處理就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣，對人體和生物造成危害。粉煤灰由于其特殊性質(zhì)，在建材行業(yè)中可作為混凝土的參合料，合理應(yīng)用，不但解決了粉煤灰的污染，還是另一筆財富。

隨著氣力輸送應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，如今有越來越多的人開始對其有了一定的關(guān)注：

1.適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個。

2.與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加。

3.在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡單，一般不需要鎖風器。

4.鼓風機或空氣壓縮機在系統(tǒng)首端，對空氣凈化成都要求低。

5.在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構(gòu)造比較復(fù)雜。

粉料輸送機

1.粉料輸送機安裝前，檢查設(shè)備內(nèi)是否有泥沙等雜物；流化盤是否有水份；氣動閥門開啟是否靈活、關(guān)閉是否嚴密。

2.氣力輸灰設(shè)備安裝前，清除所有空氣管路中的泥沙等雜物，在安裝進氣裝置的閥門前，應(yīng)吹掃空氣管路，使之潔凈。

3.粉料輸送機不能與任何物品相焊接。

4.除設(shè)計圖中有表示者外，所有管路應(yīng)按工藝管道布置。倉泵進氣管路上閥門的安裝位置，應(yīng)盡量便于人員操作和維修；閥門中心線應(yīng)盡量取齊。

5.閥門安裝時，應(yīng)待安裝法蘭與灰管焊接后冷卻，才可安裝，否則易燙壞出料閥的密封圈。

6.氣力輸灰管要求各彎頭光滑聯(lián)接。

7.伸縮節(jié)安裝必須保證伸縮量。

8.當灰管通行方向碰到空氣管等東西，這些東西應(yīng)繞開灰管。