合肥諾托建材有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認證 · 安徽省合肥市
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主營產(chǎn)品: 灌漿料, 壓漿料, 植筋膠, 防水砂漿, 一次座漿料, 環(huán)氧膠泥, 聚合物砂漿, 鋼筋錨固料, 混凝土再澆劑, 高強耐磨料, 大型設(shè)備安裝灌漿料, 合肥灌漿料廠家, 合肥植筋膠, 江蘇灌漿料, 安徽灌漿料, 河南灌漿料廠家, 上海灌漿料, 浙江灌漿料, 福建灌漿料, 廣東灌漿料, 湖南灌漿料, 湖北灌漿料, 山東灌漿料廠家, 合肥聚合物砂漿, 江蘇聚合物砂漿, 安徽聚合物砂漿, 套筒灌漿料, 上海聚合物砂漿, 浙江聚合物砂漿, 早強灌漿料, 山東聚合物砂漿, 鋼筋阻銹劑, 環(huán)氧砂漿, 支座灌漿料, 薄層修補料, 快速修補料, 路面修補料
蕪湖-c40灌漿料廠家-水泥基灌漿料-符合國標
價格
訂貨量(噸)
¥700.00
≥1
¥699.00
≥32
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蕪湖 c40灌漿料廠家 水泥基灌漿料 符合國標
主營產(chǎn)品灌漿料、膠泥、聚合物砂漿、高強修補砂漿、高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料、J-302混泥土再澆劑、座漿料、鋼筋阻銹劑、注漿料、不發(fā)火砂漿、防水砂漿、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠(灌封樹脂)、封縫膠、灌注膠、碳纖維膠、壓漿料、高強耐磨料、RMO補縫膠漿、BUS嵌縫料、鋼筋錨固料、軌道膠泥、耐酸膠泥、砌筑砂漿、抹灰砂漿、抗裂砂漿、瓷磚膠。CGM-1-加固型灌漿料 在各地區(qū)均有廠家,安徽灌漿料廠家,河南灌漿料廠家,江蘇灌漿料廠家,上海灌漿料廠家,浙江灌漿料廠家,福建灌漿料廠家,廣東灌漿料廠家,湖南灌漿料廠家,湖北灌漿料廠家,山西灌漿料廠家,山東灌漿料廠家,內(nèi)蒙灌漿料廠家,河北灌漿料廠家,北京粘結(jié)劑廠家,北京大理石粘結(jié)劑等
合肥諾托主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 無收縮灌漿料 微膨脹灌漿料 自流平灌漿料 灌漿料 二次灌漿加固灌漿料 支座灌漿料 修補裂縫灌漿料 柱子加寬灌漿料 梁柱加固灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料等各類灌漿料
灌漿料型號:C30 C40 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
一般的灌漿料用途:
用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋,用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補,用于梁柱截面增大加固工程。適用于要求早期強度相對比較高的地方,包括輕型機器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎(chǔ),同時也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
CGM高強無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性,適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
技術(shù)特點:
早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)
1、早強、高強:一天強度可達60MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水攪拌后,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3、微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4、無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5、抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:30次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
7、耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
灌漿料施工
1、施工前應(yīng)準備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護物品和必要的工具。
2、CGM無收縮灌漿料的拌合
(1)CGM無收縮灌漿料拌合時,加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。
(2)CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌方式。
(3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
(4)冬期施工時,應(yīng)采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料,漿體的入模溫度在 10℃以上。
(5)現(xiàn)場使用時,嚴禁在 CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
(1)地腳螺栓成孔時,基礎(chǔ)混凝土強度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
(2)成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。
(3)將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁震搗,必要時可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
(4)灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。
4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
(1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時,積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面 50mm。
(3)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工,每段長度不應(yīng)超過 5m,大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備,確保連續(xù)灌漿。
(4)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
(5)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
(6)在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時用抹 將灌漿層表面壓光。(該部位產(chǎn)生的細小裂縫對設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報告有不良影響)。