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膜壓系數(shù)受哪些因素影響?

1)摩擦狀態(tài)的影響。摩擦狀態(tài)不同膜壓系數(shù)不同。在邊界摩擦中λ≈0,可忽略不計。只有在流體摩擦和混合摩擦中才存在液膜壓力。

2)密封端面縫隙形狀的影響?！皢柎?2”中曾做了假設,構成縫隙的兩個面是彼此平行的。如果是收斂形縫隙,膜壓系數(shù)要增大;擴散形的縫隙膜壓系數(shù)要減小。

3)其他因素的影響。如速度的影響,速度高,對內(nèi)流式封膜壓系數(shù)要減小,對外流式密封膜壓系數(shù)要增大。此外,端面比壓、密封面的溫度和密封表面的粗糙度等都有一定的影響。

膜壓系數(shù)影響密封端面的閉合力和端面比壓,這對泄漏量和使用壽命有重要影響。因此,了解膜壓系數(shù)的影響因素是很重要的。

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摩擦系數(shù)小，耐磨性好;7)具有與密封面結合的柔軟性;8)耐老化性好，經(jīng)久耐用;9)加工制造利便，價格便宜，取材輕易。橡膠是zui常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。4機械密封安裝、使用技術要領1)、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不答應大于0.1毫米;2)、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付po損而密封失效;軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當今世界上機械密封是在這些設備的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。”




搪玻璃反應釜徑向跳動量小于「d/30mm；攪拌軸軸向竄動量小于0.5mm；攪拌軸公差為h8（搪玻璃攪拌為h9）,表面粗糙度≤1.6μm（以zui新標準為準）非集裝式單端面機械密封按使用說明書步驟分步安裝；雙端面機械密封先做靜壓試驗，試驗壓力為設計壓力，試驗介質油或水，保壓30min后，平均泄漏量低于5ml/h，確定可以安裝；在安裝機械密封的軸或軸套外側涂抹少量油脂，將機械密封安裝在攪拌軸上，適當將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦干凈；漿液的組份控制著研磨的速率和加工元件的表面光潔度。很明顯，如果要求經(jīng)濟和效率的話，選擇適當?shù)臐{液是很重要的。