主要用途：
該機(jī)用于閥板、閥片、磨擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片等金屬零件，以及硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、砷化碳、鐵氧體、鈮酸鋰等非金屬硬脆性材料制作的薄片零件的雙面研磨和拋光。

主要特點(diǎn)： 

（1）本機(jī)床屬于4道行星輪系運(yùn)動(dòng)原理的研磨機(jī)床。
（2）本機(jī)主傳動(dòng)部件中的太陽(yáng)輪設(shè)有兩段變速裝置，通過變速氣缸推動(dòng)撥叉可以獲得太陽(yáng)輪的高低兩個(gè)轉(zhuǎn)速。
（3）采用變頻器調(diào)速，起動(dòng)及停車平穩(wěn)、無沖擊。
（4）采用計(jì)時(shí)控制，當(dāng)機(jī)器達(dá)到預(yù)置的研磨時(shí)間時(shí)，即自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)本機(jī)床具有工件盤數(shù)計(jì)數(shù)功能，能記錄每班的工作效率。
（5）本機(jī)床備有對(duì)工件加壓研磨的可變加壓機(jī)構(gòu)。
（6）本機(jī)配有安全自鎖氣缸。
（7）采用PLC控制，控制方式靈活可靠。
（8）用文本顯示器顯示報(bào)警和機(jī)床狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息；界面友好，信息量大。
（9）控制元器件均采用24VDC電源，提高了機(jī)床的安全性。

 雙面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1.系列雙面研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽(yáng)輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速，使研磨達(dá)到最理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽(yáng)輪相對(duì)與其它三個(gè)轉(zhuǎn)速的速比可作無級(jí)調(diào)速，使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。

2.雙面研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，電機(jī)采用變頻調(diào)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時(shí)間可直接輸入觸摸屏。

3.研磨機(jī)采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過程。

4.雙面研磨機(jī)為下研磨盤升降方式，下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要。

5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi);平面度公差可控制在±0.001mm范圍內(nèi)。

當(dāng)雙面研磨機(jī)的上下研

磨盤工作一段時(shí)間后，研磨盤會(huì)受到一定程度的損傷了，為了保證研磨盤的表面精度加工能力，我司為雙面研磨機(jī)增加了可以對(duì)上下研磨盤進(jìn)行修正的修面機(jī)或修正輪。