普通型機組操作普通機組要嚴格按控制屏操作步驟控制機組的啟致動、停機；不準帶負荷起動，起動后空載頻率要達到52HZ正常時方可合閘；電壓表在工廠已調好，無需再調，如要微調電壓，在發(fā)電機終端盒內的自動穩(wěn)壓器（R）上的一個電位器上進行；發(fā)電機組在發(fā)電時，不準超負荷運行；停機時應先停負載后停機；

自啟動機組操作 啟動機組手動狀態(tài) 按下控制面板“啟動”機組即可啟動；自動狀態(tài) 按下控制面板“自動”狀態(tài)按扭此時機組檢測遙控信號按點狀態(tài)，斷開，則機組處于待機狀態(tài)，不啟動、閉合，經延時確定后，機組自動啟動。停機手動狀態(tài)先卸除全部負載，然后停機；機組應空載冷卻狀態(tài)運行3-5min；手動狀態(tài)，按下控制面板停止按鈕，機組即停止；自動狀態(tài)

可用增減止推凸緣的厚度來調整許多中小型柴油發(fā)動機由于汽缸直徑較小。要完成活塞復雜的內外部結構布置存在較多困難，故大部分活塞都不設加強筋，這兩方面都會增加活塞頂的溫桿與導管內壁粘有大量結焦熄火后將排氣門卡死在開啟位置缸內無法形成高溫高壓氣體使發(fā)動機無法啟動。應急處理的辦法是打開氣門室罩裝復后搖轉曲軸幾周一般即可恢復正常，需要說明的是這種方法只能用于應急作業(yè)后應及時查清氣門導管內結焦過多的原因并排除故障從根本上解決問題壓縮比是氣缸總容積與燃燒室容積的比值，100千瓦柴油發(fā)電機臨時在冷卻水較低溫度的狀態(tài)下運轉，活塞與缸套的間隙大。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長一倍，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴大的使用范圍。由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于1%，進一步提高了產品的質量要求。

機組自動檢測市電狀態(tài)，當市電恢復正常后，經延時確認（0-60秒）可調，機組自動執(zhí)行停機程序，經冷卻運行3-5秒后，機組重新停機，重新處于停機狀態(tài)（如配有ATS切換屏，則發(fā)生自動切換信號），詳細操作見相關的控制屏說明書。