天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

沖洗量是怎樣確定的?

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉產(chǎn)生的攪拌熱泵內流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量,兩者的差值應是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩,有很多數(shù)據(jù)是選取的,計算的結果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實踐和經(jīng)驗,沖洗量在3~30L/min,可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質的種類選取。

除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料種類和粒度的正確選擇十分重要，應根據(jù)被加工工件的材料及硬度來選擇相應的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，目前應用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度號前分別以字母“F”和字符“#”

沖洗的壓力怎樣確定?

沖洗的壓力要適當,壓力太小了,沖洗液無法進入密封腔中。沖洗壓力大,注入的沖洗量過大,浪費能量。如果是注入式?jīng)_洗,注入量過多,大量的密封液進入泵內,對生產(chǎn)不利。因此,對沖洗壓力提出要求。沖洗的壓力與沖洗的方式、介質壓力及壓力變化情況有關。對于現(xiàn)在泵用機械密封工作壓力2MPa以下,壓力變化不大而又較為準確的情況下沖洗壓力比密封腔內的壓力大0.05~0.20MPa,壓力變化較大時其差值可取0.1~0.2MPa可用手閥人工調節(jié),如果用調節(jié)閥來自動控制壓力更好。這是對注入式?jīng)_洗而言。對于采用限流孔板的自沖洗,孔板前的壓力為泵出口壓力,孔板后的壓力為密封腔中的壓力。因此,不再另行規(guī)定。

離心泵空轉時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉對泵來說影響確實致命的?？辙D的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉，都會得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞；空轉的水泵轉子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；
各零件的耐腐蝕性,密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等,在此基礎上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸,尤其是密封端面的內外徑和軸套的直徑;計算密封端面的平均速度;計算載荷系數(shù);實際測量彈簧的彈性力并計算彈簧比壓;計算端面比壓等。填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力，從而壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起密封作用。徑向力沿整個填料長度按指數(shù)曲線分布。為了保持填料的“于”狀態(tài)，內側圈上的徑向壓力至少要等于系統(tǒng)的內壓力，這就意味著外側圈的徑向壓力高得多。