山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：磁分離機(jī)、稀土磁盤(pán)機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)
      鋼鐵生產(chǎn)對(duì)水資源具有較強(qiáng)依賴性，尤其在轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、熱軋等生產(chǎn)環(huán)節(jié)需利用水體進(jìn)行冷卻從而產(chǎn)生大量污水，從節(jié)約成本考慮，鋼鐵企業(yè)一般將這些污水進(jìn)行凈化處理后循環(huán)使用。

      磁分離水體凈化相比傳統(tǒng)技術(shù)，其取代了二次沉淀池、過(guò)濾器、污泥濃縮池、污泥脫水系統(tǒng)等處理環(huán)節(jié)，對(duì)污染水體實(shí)現(xiàn)主動(dòng)吸附打撈，大幅縮短工藝流程及反應(yīng)時(shí)間，節(jié)省占地面積和投資，為冶金濁環(huán)水處理帶來(lái)了工藝變革。

      與傳統(tǒng)沉淀法相比，具有流程短、占地面積小，一次性投資省，設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，廢水懸浮物可在150～500㎎／L范圍內(nèi)波動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，與化油器相比占地省80%以上，運(yùn)行成本低70%以上，且不會(huì)造成二次污染，與“高梯度磁分離機(jī)”相比，不易堵塞，反沖洗水處理容易，與日本“2秒分離機(jī)”相比，速度快10倍以上，處理效果更好，采用與之配套的磁力壓榨脫水機(jī)可省去濃縮池，降低投資和設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，設(shè)備只需巡視管理即可穩(wěn)定運(yùn)行。

超磁分離一體化水處理設(shè)備

我公司以先進(jìn)的加載磁混凝凈化水體技術(shù)為中心，通過(guò)集成化、模塊化設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)出的新一代混凝超磁凈化水體設(shè)備。目前已形成用于市政應(yīng)急處理、工業(yè)廢水深度除磷、湖泊水庫(kù)水體富營(yíng)養(yǎng)化治理的多種規(guī)格和系列的產(chǎn)品 ，單臺(tái)設(shè)備處理能力可達(dá)到1000噸/天至20000噸/天。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

       停留時(shí)間短，制造周期短；占地面積?。患b箱化、模塊化；投資成本低；運(yùn)營(yíng)成本低。

        磁凝聚法是促使固液分離的一種手段,是提高沉淀池或磁盤(pán)工作效率的一種預(yù)處理方法。 根據(jù)斯托克斯定律,利用磁盤(pán)吸引磁性顆粒,顆粒越大所受到的磁力越大,越易被磁盤(pán)吸著去除。廢水通過(guò)磁場(chǎng),水中磁性顆粒被磁化,形成如同具有南北極的小磁體。由于磁場(chǎng)梯度為零,因此它受到的大小相等方向相反的力的作用,合力為零,顆粒不被磁場(chǎng)捕集,但顆粒之間卻相互吸引,聚集成大顆粒。當(dāng)廢水通過(guò)磁場(chǎng)以后,由于磁性顆粒具有一定的矯頑力,因此能繼續(xù)產(chǎn)生凝聚作用。對(duì)于鋼鐵廢水,通過(guò)預(yù)磁處理,一般沉降效率可提高40%—80%。