天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動(dòng)座內(nèi)是否充滿(mǎn)了雜質(zhì)，影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。④檢查緊定螺釘是否松動(dòng)，是否影響機(jī)械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動(dòng)，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動(dòng)和徑向振動(dòng)是否超過(guò)使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無(wú)密封液循環(huán)，機(jī)械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

干氣密封有哪些特點(diǎn)?

1)干氣密封是一種非接觸式密封,動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開(kāi)。當(dāng)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)只存在氣體之間的摩擦,消耗的功率遠(yuǎn)小于液體之間的摩擦。試驗(yàn)表明,干氣密封消耗的功率僅為濕式密封(機(jī)械密封和浮環(huán)密封)的5%左右。此外,輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少,所以說(shuō)干氣密封又是一種節(jié)能型

密封

2)基于干氣密封的力平衡原理,它又是一種自動(dòng)平衡式密封。

3)鑒于動(dòng)靜環(huán)之間存在一個(gè)極微小的間隙(2~4um),該間隙兩側(cè)又存在一定的壓差,摩擦副始終存在著一定的泄漏量(盡管泄漏量很微小)。但是,通過(guò)一定的措施,可以做到壓縮機(jī)內(nèi)的介質(zhì)對(duì)大氣的泄漏量為零。

4)干氣密封從投資、運(yùn)行費(fèi)、維護(hù)費(fèi)以及占地面積都明顯的優(yōu)于濕式密封。因此,干氣密封的前景是好的。特別是在高壓高速工況干氣密封的優(yōu)點(diǎn)更突出。干氣密封作為一項(xiàng)新技術(shù),正在逐步取代濕式密封。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)難度大,要求制造和安裝的精

度高。此外;必須采用阻塞氣(隔離氣),并且需經(jīng)精細(xì)的濾網(wǎng)過(guò)濾,否則會(huì)影響使用壽命。

機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用;橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái)，在機(jī)械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無(wú)泄漏）。以色列利用開(kāi)槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類(lèi)密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。

塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙內(nèi)的分散液小顆粒在熔融狀態(tài)下連成一體而形成膜狀。塑化的升溫速度必須嚴(yán)格控制。升溫速度為:室溫~100℃1h、100~160℃1h、160~220℃1h、220~270℃1h、270~320℃1h、320~370℃1h、3400~380℃保溫1h此后，按升溫速度降至160℃關(guān)閉電源，自然降至室溫。4、注意事項(xiàng)1）聚四氟乙烯浸漬效果較差，為此應(yīng)按上述工藝重復(fù)浸漬塑化過(guò)程，經(jīng)多次處理后方可達(dá)到預(yù)期的目的。處理次數(shù)視制品的耐壓要求而定。一般需要重復(fù)3次。2）浸漬劑的聚四氟乙烯分散液要保持新鮮，不宜重復(fù)使用，浸漬溫度控制在20-40℃為宜。為了使機(jī)械密封做到密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相應(yīng)的要求。關(guān)鍵尺寸一定要嚴(yán)格按公差要求加工，非關(guān)鍵尺寸在不影響密封性能和安裝尺寸的前提下，可適當(dāng)降低要求，這對(duì)于降低成本、普及推廣機(jī)械密封技術(shù)均有好處。

由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸的密封。一、機(jī)械密封磨損滲漏因素1、磨損及損壞每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中，由于各種雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對(duì)應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。除了腐蝕和密封本身性能欠佳外,其他大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關(guān)。因此我們可以說(shuō),高溫油泵的密封故障主要是由抽空引起的。所謂抽空失效,就是泵內(nèi)因汽穴(或空化)產(chǎn)生激烈的水力沖擊,帶動(dòng)密封軸向振蕩而導(dǎo)致密封破壞的現(xiàn)象。其主要特征是,補(bǔ)償環(huán)(如動(dòng)環(huán))可能卡住,非補(bǔ)償環(huán)(如靜環(huán))離位,輔助密封圈卷曲密封端面嚴(yán)重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對(duì)機(jī)械密封有如此大的破壞力,因此說(shuō)抽空是機(jī)械密封較大的“敵人”,應(yīng)竭力避免。