山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機
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母線沖剪線特點：

1.模具：

根據(jù)銅鋁排軟、黏、易卡排等特性，采用沖體與沖頭分離式?jīng)_模，多組模具簧退料，同心度高、不易松動、不卡排，采用通用型沖體，圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換，降低使用費用。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。

2.液壓動力部分：

由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時報警）及風(fēng)冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器，可根據(jù)銅鋁排厚度調(diào)整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。

3.機架采用型材焊接后加工并經(jīng)時效處理，保證機架長時間使。

4.設(shè)備上多出配有智能傳感器，當(dāng)材料長度不夠時可自動報警，并自動待機，由于模具磨損或者誤操作產(chǎn)生帶料，均可有檢測開關(guān)通過檢測模具高度避免事故的產(chǎn)生。

在操作沖剪機時，如果沖剪機設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)設(shè)備，那么意外傷手的事情就會發(fā)生。所以，在鈑金加工運用沖剪機出產(chǎn)中，加強安全防護(hù)，是預(yù)防事故發(fā)生的重要途徑。山東巨輝沖剪機。選用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都能夠起到削減工序從而降低操作者的風(fēng)險。

在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)設(shè)備或選用勞動強度小、運用便利靈活的手藝東西，也是當(dāng)時條件下完成沖壓作業(yè)安全的有效辦法。如選用手藝東西、模具防護(hù)罩、機械進(jìn)出設(shè)備、雙按鈕開關(guān)、機械拉手、推手和撥手設(shè)備、光電主動保護(hù)設(shè)備等。沖壓設(shè)備的防護(hù)設(shè)備形式較多，按布局分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機械式防護(hù)設(shè)備布局簡略、制作便利，但是對作業(yè)攪擾較大，操作工人不大喜愛運用，應(yīng)用比較少。

沖剪機規(guī)范操作步驟

1．操作者應(yīng)遵守一般沖剪機安全操作規(guī)程。必須熟悉沖剪機結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，方能上崗操作。

2．操作者應(yīng)在沖剪機操作之前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3．操作前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4．操作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5．每天操作前必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常，光電保護(hù)裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者必須保證機床工作范圍內(nèi)無人。

6．對于次使用的程序，必須首先進(jìn)行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進(jìn)行加工。

7．開機前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8．沖剪機開動時，操作者不準(zhǔn)離開控制臺或托人待管，人離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。

9．人接近機床時，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

10．工作結(jié)束后，要切斷沖剪機電源，包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機電源，并將各手柄放在工作位置，各個門柜的鎖要鎖好。

11．操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機床的整潔，環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40℃，機床液壓油工作溫度20—60℃。

12.請操作者嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。

13.運行過程中，出現(xiàn)異常噪音、沖擊、震動及高溫等現(xiàn)象，按下急停，應(yīng)該立即停機檢修。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。