天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

停運(yùn)一段時(shí)間后，再開車機(jī)械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動(dòng)；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機(jī)械密封的工作原理，以及機(jī)械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。

機(jī)械密封失效實(shí)例四

1)泵及介質(zhì)有關(guān)情況:某煉油廠生產(chǎn)裝置的1臺(tái)兩級(jí)雙支承離心泵,介質(zhì)為溫度320~340℃的減壓渣油,泵人口壓力約0.3MPa,出口壓力為2.2MPa。

2)密封情況:該泵采用單端面密封,外供沖洗油(API682沖洗方案32)。密封為焊接金屬波紋管密封,型號(hào)為DBM8SB。靜環(huán)材料為石墨裝在與波紋管相聯(lián)的環(huán)座上。

動(dòng)環(huán)為碳化鎢。經(jīng)計(jì)算載荷系數(shù)為0.67。人口端沖洗油壓力0.5~0.6MPa,出口端沖洗油壓力1.2MPa,沖洗油為90℃左右的蠟油。用低壓蒸汽作急冷。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:該泵為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),一開一備。泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)良好,性能滿足生產(chǎn)要求。入口端(前端)密封性能較好,無(wú)明顯泄漏。后端密封雖然也測(cè)量不出泄漏量,但是在密封和后軸承箱表面積存了黑乎乎一片油。這是由于密封泄漏出來(lái)的油,被冷卻蒸汽霧化了,又被電機(jī)的冷卻風(fēng)吹送到泵軸承箱表面,日積月累形成了一片黑油。說(shuō)明后密封的泄漏比前密封大,泵就這樣堅(jiān)持運(yùn)轉(zhuǎn)。也發(fā)生過(guò)泵的軸承損壞和抱軸的事故。這是由于密封的冷卻蒸汽很難控制。蒸汽開小了怕泄漏的油堵塞波紋管,只好開的稍大些,時(shí)間久了蒸汽竄到軸承箱中凝結(jié)成水,導(dǎo)致軸承損壞。

為什么在輕經(jīng)介質(zhì)中密封端面上會(huì)出現(xiàn)汽液兩相?在密封面的外緣處取其溫度等于介質(zhì)溫度1,對(duì)應(yīng)的壓力為p1。密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中、摩擦產(chǎn)生一定的熱量,一方面?zhèn)鹘o介質(zhì)、另一方面使密封面溫度升高,從2到,溫度逐漸由升高到い、此處的壓力則降到了m1。在r處溫度升高了、而壓力下降了,當(dāng)此處的壓力低于4對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓時(shí)、輕烴便出現(xiàn)汽化。從沸騰半徑,開始,由于輕烴氣化吸收大量的熱、使自身溫度下降,在內(nèi)半徑r處,溫度降到o

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高溫油泵用什么流體做沖洗液較好?為什么?

高溫油泵為典型的是常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵、催化裂化裝置中的油漿泵等。它們的共同特點(diǎn)是溫度高達(dá)360~370℃,介質(zhì)中含有雜質(zhì),黏度較高,是煉油廠中機(jī)泵維修工作的難題之一。為改變機(jī)械密封的工作環(huán)境經(jīng)常用注入式?jīng)_洗。用什么流體進(jìn)行沖洗呢?有的單位用輕柴油做沖洗流體。在煉油廠中雖然很容易得到,其他性能也較好,但是,它畢竟是個(gè)產(chǎn)品,再和上述重油混合,在經(jīng)濟(jì)上是劃不來(lái)的。更主要的是容易引起泵的抽空。

）調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。5、當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4、相似，但應(yīng)更加注意校正。起動(dòng)前準(zhǔn)備：1.用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。