罐式蒸餾器擁有地球上最古老的祖先，罐式蒸餾器是地球上最受歡迎的烈酒之一。

但是，這里的問題是，如果生產(chǎn)速度是您計劃的很大一部分，那么坦克仍然不是最有效的工具。主要限制是，一個罐子實際上只能通過一次蒸餾從 8% 到 10% 的啤酒中提取 35% 到 45% 的酒精濃度。

此外，由于罐式蒸餾器固有的低效率，單次蒸餾得到的餾出物可能會受到高沸點和低沸點組分的高度污染，使成品餾分的質(zhì)量令人不快。出于這個原因，大多數(shù)操作員選擇第二次運行餾出物以生產(chǎn)更理想的成品。當(dāng)然，所有這些加起來就是要使用更多的資源來生產(chǎn)最理想的罐頭產(chǎn)品。也就是說，更多的加熱，更多的冷卻，尤其是更多的工時。

重?fù)羝鞅举|(zhì)上是一個連接到主蒸餾器的寄生水壺。thumper 被產(chǎn)生的熱量加熱，以供應(yīng)主水壺。顯然，thumper 的名稱來自它在運行時發(fā)出的聲音。

thumper 設(shè)置允許進(jìn)行第二次蒸餾，而無需再次運行蒸餾液。根據(jù)設(shè)計參數(shù)，使用寄生釜可能需要比單個蒸餾釜更多的 BTU 才能運行，但與運行兩個完全獨立的蒸餾相比可能不需要那么多 BTU。此外，由于撞擊器內(nèi)含有一定量的液體以促進(jìn)另一個相變循環(huán)，因此撞擊器內(nèi)部會發(fā)生熱交換，這可能會降低冷卻成品餾分所需的冷卻能力。

同樣，這些變量將取決于寄生蟲罐的設(shè)計和大小。然而，顯著節(jié)省的將是生產(chǎn)更適合消費的產(chǎn)品所需的工時。

操作員可以選擇在攪拌器中“填充”水、酒精或什至可能導(dǎo)致形成額外羧酸的額外調(diào)味成分，從而增加成品酒的復(fù)雜性。同樣，操作員也可以在擊打器中添加植物成分來生產(chǎn)杜松子酒。這使操作員可以避免植物油污染更大、更耗時和更清潔的初級蒸餾器。

除了單錘外，還可以使用雙錘（或雙蒸餾器）。與單錘一樣，雙錘通過穩(wěn)定所得餾分的ABV，進(jìn)一步提高了成品的ABV濃度。

也許最著名的雙重沖擊（蒸餾）系統(tǒng)是仍然用于制作傳統(tǒng)牙買加朗姆酒的酒精。在這個應(yīng)用程序中，一個仍然包含低酒精度的葡萄酒，另一個仍然包含高品質(zhì)的葡萄酒。主要仍然包含朗姆酒。如前所述，此過程有助于進(jìn)一步增加 ABV 并增加形成所需羧酸的可能性。這一切都是為了保持更穩(wěn)定的 ABV 采集強(qiáng)度，并在成品中安裝更多復(fù)雜性。你可以說這種安排給朗姆酒增加了更多的“拉米”。

德工雙錘（蒸餾器）系統(tǒng)通過提供附加功能進(jìn)一步擴(kuò)展了這一概念，使操作員在操作過程中具有更大的靈活性。在該系統(tǒng)中，蒸汽供應(yīng)歧管（線臂）在每個脫水缸上都配備了一個三通閥，允許操作員繞過一個或兩個脫水缸。如果操作員選擇執(zhí)行更基本的汽提操作或?qū)⒄羝斔偷酵耆毩⒌恼麴s單元，這將很有幫助。換言之，操作者不限于將系統(tǒng)單獨作為雙蒸餾器來操作。

每個殺菌鍋通常還配備專用的熱輸入功能和傳統(tǒng)的色譜柱連接功能。如果需要，這允許蒸餾器將任一蒸餾器用作較小的初級蒸餾器以用于較小的批次。

也可以包括其他功能。例如，可以創(chuàng)建一個定制的管道解決方案，以允許多個產(chǎn)品冷凝器、額外的蒸汽注入硬件，甚至是一個精餾塔，通過閥門控制蒸汽路徑。

下面是一個典型的例子，說明如何將多種類型的蒸餾工具組合起來，制成最通用的蒸餾設(shè)備。以下系統(tǒng)可配置為傳統(tǒng)的罐式蒸餾器、單攪拌器或雙攪拌器，帶有為調(diào)味烈酒帶來新鮮味道的小柱，最后是用于更中性烈酒的完整蒸餾柱。

該系統(tǒng)還配備了專用的產(chǎn)品冷凝器，以減少對系統(tǒng)整流器側(cè)的清潔需求。閥式歧管甚至允許操作員靈活地同時獨立操作主蒸餾鍋和蒸餾鍋，從而使系統(tǒng)中的每個鍋都可以用于生產(chǎn)完全不同的成品。

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