山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

切持續(xù)料

1.液壓缸工作壓力不夠，可調(diào)節(jié)至一切正常工作壓力：12-16兆帕

2.刀頭貼合機(jī)太松、讓刀，可擰緊調(diào)緊螺釘及固定不動(dòng)螺釘

3.兩刀頭間有臟東西，不縫線，可卸除動(dòng)刀頭，清除后裝緊

5.傷口損害或未打火花放電，可卸開查驗(yàn)定計(jì)劃方案整修

5動(dòng)刀行程安排不足，可調(diào)節(jié)行程安排時(shí)間

聯(lián)合沖剪機(jī)離合器打滑 制動(dòng)系統(tǒng)松脫

解決方式 ：

要清洗整潔，可調(diào)節(jié)擋蓋及螺帽或拆換錐型磨擦錐筒。調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩，繃緊制動(dòng)系統(tǒng)帶、把緊制動(dòng)系統(tǒng)輪 。

（1）滿載迅速運(yùn)作清除 氣體

（2）卡緊密封性，滴油到 油位表標(biāo)示部位

（3）調(diào)節(jié)液壓缸空隙操縱 在 0.02到0.05mm

（4）滴油潤(rùn)化

（5）調(diào)節(jié)油的工作壓力

（6）清理濾器。

金屬激光切割機(jī)使用時(shí)如何做好通風(fēng)防塵工作？

通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。在國(guó)外，對(duì)于戶外切割作業(yè)或敞開的空間激光切割，一般采用自然通風(fēng)方式，對(duì)于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式。國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較多的是機(jī)械通風(fēng)，通過(guò)安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī)，把車間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過(guò)凈化器凈化后在車間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車間濃度降低的目的。它既能循環(huán)被凈化的空氣，也能解決車間內(nèi)的能量損失。

和其它切割設(shè)備一樣，金屬激光切割機(jī)在使用時(shí)，也要做好通風(fēng)防塵的工作。排風(fēng)處理和通風(fēng)是企業(yè)常用的兩種通風(fēng)方式，如何操作呢？

排風(fēng)處理主要是針對(duì)切割面而言，它主要是保護(hù)局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，保持良好地空氣環(huán)境。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)：

固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)大多用于操作地點(diǎn)和工人操作方式固定的大型數(shù)控切割生產(chǎn)車間，可以根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置；

移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對(duì)靈活，可根據(jù)不同的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。

激光切割和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式，處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。

沖剪機(jī)開機(jī)前的預(yù)提前準(zhǔn)備 一、開機(jī)前預(yù)提前準(zhǔn)備 1、各傳動(dòng)系統(tǒng)部位潤(rùn)化應(yīng)充裕，各光滑點(diǎn)每個(gè)班給油2-3次；剪切數(shù)控刀片及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)損無(wú)碎裂，擰緊牢固； 2、沖針和下模孔壁間空隙應(yīng)勻稱，合乎沖剪規(guī)定，沖針推薦配置應(yīng)略超出下?？灼矫鎴D；機(jī)器設(shè)備電氣設(shè)備絕緣層、接地裝置優(yōu)良。 二、操作流程及標(biāo)準(zhǔn) 目地：確保沖剪機(jī)一切正常、安全性運(yùn)作，確保機(jī)器設(shè)備作業(yè)者的生命安全，達(dá)到生產(chǎn)加工必須。 1、 操作流程 1） 查驗(yàn)開關(guān)電源狀況，工作電壓平穩(wěn)，不斷相，漏電保護(hù)開關(guān)、空氣漏電開關(guān)完好無(wú)損。接線，開啟協(xié)同沖剪機(jī)接線柜，接上線，關(guān)好箱門。 2）插電后踩住按鈕開關(guān)，設(shè)備無(wú)姿勢(shì)，將電源插頭交換，與此同時(shí)查驗(yàn)急停按鈕是不是開啟。 3）在工作中情況下，留意在作業(yè)時(shí)每一次拆換模貝都需要斷電。 4）工作中結(jié)束后關(guān)掉電源開關(guān)，關(guān)掉電源開關(guān)，拔出電源插頭，清理碎渣。 2、 安全性操作規(guī)范 1）沖孔機(jī)和剪切厚鋼板、園鋼、方鋼管、槽鋼等在其中之一可與此同時(shí)開展。但不可在同一時(shí)間內(nèi)剪切二種不銹鋼板材。 2）禁止剪切熱處理不銹鋼板材和超過(guò)機(jī)器設(shè)備工作能力開展生產(chǎn)加工。 3）剪切數(shù)控刀片、刀口應(yīng)維持銳利，刀口變鈍或有碎裂狀況，應(yīng)立即拆換。剪切厚鋼板、園鋼、方鋼管、槽鋼時(shí)要卡緊。 4）剪切或沖孔機(jī)時(shí)，禁止拿手撫摩生產(chǎn)加工的產(chǎn)品工件表層，禁止測(cè)量產(chǎn)品工件，不可拿手立即清除邊角余料。 5）作業(yè)者離開機(jī)床時(shí)務(wù)必泊車，再駕車時(shí)，要查驗(yàn)各部位搖桿的原部位應(yīng)無(wú)變化。 6）禁止剪切樓層板料，禁止剪切壓不緊的狹小板材和短料。 7）進(jìn)料時(shí)，手指頭務(wù)必離去傷口200mm之外，小物件要用常用工具。