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靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個(gè)缺點(diǎn),當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時(shí),靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動(dòng)性差,安裝時(shí)尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時(shí)靜環(huán)不至于離位,較為可靠。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時(shí)都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場(chǎng)合得到應(yīng)用。

運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動(dòng)，將密封件破壞。

對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時(shí)，一定要保證端面單位面積壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶?/span>

修時(shí)應(yīng)注意以下操作技術(shù)要點(diǎn)。(l)當(dāng)靜環(huán)或動(dòng)環(huán)密封圈難安裝到位時(shí)，可在此處涂抹潤滑油。(2)彈簧彈力不足時(shí)，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙，可移動(dòng)固定螺釘，以增加彈簧彈力或更換彈簧。機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個(gè)熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會(huì)從離開脫氣器時(shí)的90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的260℃（500℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。這些泵將260℃（500℉）溫度下的液體的壓力1000p.s.i.g（69bar）加壓到2800 psig（193bar），然后供應(yīng)給鍋爐。熱裝式密封環(huán)怎樣進(jìn)行強(qiáng)度校核?前邊從傳遞扭矩和密封性的角度得出了環(huán)與環(huán)座的過盈值,對(duì)此還要進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)于環(huán)來講,大都是脆性材料(例如硬質(zhì)合金和石墨等),承受的是擠壓應(yīng)力,在該應(yīng)力作用下,不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。環(huán)中產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力為K301=2p,mK2-1式中Paし過盈界面上產(chǎn)生的接觸應(yīng)力。m式中C一系數(shù)(下一節(jié)談);界面直徑。mK式中K1一系數(shù)。強(qiáng)度校核應(yīng)滿足σ1<[oO式中o.一材料的屈服極限安全系數(shù)。對(duì)一般的強(qiáng)度校核安全系數(shù)n,=1.8~2。環(huán)是脆性材料,考慮到密封端面上存在溫度差和不允許有較大變形的具體條件,安全系數(shù)取4。dd I d也可校對(duì)其變形量。通常規(guī)定脆性材料的應(yīng)變值為0.2%時(shí)的載荷為屈服限。