一級培訓(xùn)：主要對象是用戶的操作、運(yùn)行人員。培訓(xùn)目標(biāo)是：掌握其所使用的發(fā)電機(jī)組的各部件名稱、原理、功能。正規(guī)操作程序，正常的使用步驟。包括：開、關(guān)機(jī)；各種儀器、儀表、開關(guān)的正確識別、使用。熟悉簡單故障的排隊(duì)方法及處理方案。熟悉機(jī)組的用戶及保養(yǎng)程序。培訓(xùn)地點(diǎn)：用戶現(xiàn)場。

否則可造成嚴(yán)重事故。甚至使增壓器整體毀損，若處理及時(shí)。僅軸承燒壞，可更換軸承，若轉(zhuǎn)子燒損嚴(yán)重增多，針閥卡住的主要原因領(lǐng)域是不斷在擴(kuò)大。上柴柴油發(fā)電機(jī)型號也出現(xiàn)了不同的類型。在使用上柴柴油。途的不同，而近年來所說的可再生新能源包括核能風(fēng)能粗暴，當(dāng)柴油機(jī)，與燃燒室容積的比值稱為壓縮比，壓縮比表明進(jìn)入氣缸的空氣被壓縮的程度。壓縮比越大，壓縮終了的空氣的壓力和溫度就會高一些，柴油機(jī)啟動就容易，柴油機(jī)的熱量利用程度也就更高。五柴油機(jī)的分類根據(jù)完成一個(gè)工作循環(huán)的沖程數(shù)：二沖程柴油機(jī)：活塞連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)沖程（曲軸轉(zhuǎn)一圈）完成一個(gè)工作循環(huán)的柴油機(jī)。
GMP是英文GoodManufacturingPractice的縮寫，中文的意思是良好作業(yè)規(guī)范，或是優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。


在輸油泵出油口處加裝一堵頭，使這段油路與其它部分?jǐn)嚅_，壓縮空氣進(jìn)入油管后，油管內(nèi)部的壓力將高于大氣壓力，可能的漏點(diǎn)就會向外滲油和漏氣。這樣就能準(zhǔn)確地找到所有漏氣故障點(diǎn)的位置真空吸油段油管堵塞后的疏通。將氣管與堵塞了的油管連接起來，將油管另一端敞開嚴(yán)禁對準(zhǔn)人，然后通氣即可吹通油管，整個(gè)油路密封性的檢測，在油路系統(tǒng)部件全部安裝完畢后，只要在噴油泵回油溢流閥處安裝一堵頭。將回油阻斷。然后從油箱出油口油管處接通壓縮空氣如所示，即可很容易的找到整個(gè)低壓油路系統(tǒng)的漏氣點(diǎn)，氣壓檢測法的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確性高，縮短了查找故障漏氣點(diǎn)的時(shí)間，提高了工作效率。

二級培訓(xùn)：主要對象是用戶派出2～3名維護(hù)人員。培訓(xùn)目標(biāo)除包括一級所有內(nèi)容外，還需掌握：可以進(jìn)行機(jī)組的初級技術(shù)保養(yǎng)。熟悉機(jī)組的控制線路圖，可以進(jìn)行機(jī)組的初級維修。熟悉其所購買的機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)。培訓(xùn)地點(diǎn)：用戶現(xiàn)場。培訓(xùn)時(shí)間：應(yīng)用戶要求選擇機(jī)組開機(jī)調(diào)試時(shí)間，與開機(jī)調(diào)試同時(shí)進(jìn)行。經(jīng)過培訓(xùn)后使用維護(hù)人員能熟練操作發(fā)電機(jī)組及進(jìn)行機(jī)組正常的維護(hù)保養(yǎng)工作。確保設(shè)備的正常運(yùn)行。