山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

        超磁分離機利用稀土釹鐵硼永磁材料的高強磁能積，通過稀土磁盤的聚磁組合，在磁路的設(shè)計上進行創(chuàng)新，實現(xiàn)工作空間的高磁場強度和高磁場梯度，使污水、廢水及給水中鐵磁性物質(zhì)微粒及絮凝吸附在其上的非磁性物質(zhì)微粒，在磁場力作用下，克服流體阻力和微粒重力等機械外力，產(chǎn)生快速定向運動，吸附在稀土磁盤表面，從而將廢水中的懸浮物分離出來，再通過隔磁卸渣裝置將稀土磁盤表面的吸附物卸下，刨入排污槽，經(jīng)壓力水或輸渣裝置輸出，實現(xiàn)廢水的凈化和循環(huán)使用。  

工藝流程簡述：

1）待處理水體經(jīng)過預(yù)處理后，進入混凝反應(yīng)器，與一定濃度磁性物質(zhì)混合均勻；含有一定濃度磁性物質(zhì)的水體，在混凝劑和助凝劑的作用下，完成磁性物質(zhì)與非磁性懸浮物的結(jié)合，形成微磁絮團；

2）進過混凝反應(yīng)后，出水流入超磁分離設(shè)備，在高磁場強度下，形成的磁性微絮團由磁盤打撈帶出水中，實現(xiàn)微磁絮團與水體的分離，出水直接排放或回用。

3）由磁盤分離出來的微磁絮團經(jīng)磁回收系統(tǒng)實現(xiàn)磁性物質(zhì)和非磁性污泥的分離，分離所得磁性物質(zhì)回收再利用（回收率＞99%），污泥進入污泥處理系統(tǒng)；

4）待處理水體從流入混凝反應(yīng)器至超磁分離設(shè)備凈化處理總的停留時間大約為3min左右，實現(xiàn)污水的快速澄清。

超磁分離工藝設(shè)備原理介紹

      傳統(tǒng)水處理技術(shù)從原理上分也就是這么三段，然后是澄清、過濾處理、消毒，我們這個技術(shù)應(yīng)該說是這把兩段高度集成在一塊，澄清過濾是高度集中。當然有一些溶于水的氨、氮類的是需要生物處理的，我們也結(jié)合生物處理。這個為什么很重要呢？實際我們是以微生物分解水中污染物，這個過程是一個產(chǎn)生二氧化碳、二氧化氮的過程，后面會講到低碳所減少碳中是在這個領(lǐng)域中減少出來的。

      這是一個很標準的絮凝物過程，*跟傳統(tǒng)不一樣的地方是磁分離技術(shù)，這里有一個磁加載物，加載這個里面的時會帶來后面的特點，效率提高、占地減少，然后對一些病菌、污染物有驅(qū)除作用。

     我們一個是磁鼓分離器，加磁粉的時候是繼續(xù)回到磁鼓里面，然后把污泥排放掉。這個技術(shù)在工業(yè)西面就變成了現(xiàn)實，第二個技術(shù)是比較亮點了，任何東西一加過濾器肯定有負壓，一有壓力流速會受到影響，效率上會有影響。第二方面，任何過濾東西都存在一個反沖性。

      第二個原理，也是跟這個特性有關(guān)系的，是磁過濾器。這也是污水加了混凝劑、絮凝劑和磁粉，現(xiàn)在用了一個永磁鐵來演示，所有的污染物通過永磁鐵被吸走了。這個說明不一定實體上直接接觸，這個放在玻璃杯外面，用磁場元素也能吸附。磁過濾器用的是磁鐵，開放過程中水在里面走的時候是非常物理濾網(wǎng)，流速也很高。一旦到了一定時間，臟東西積累到一定時間，一斷電，反沖向一沖就完成了過程，所以說效率是比較高的。

     以上是技術(shù)的兩大核心，有幾個特點，一個是污染物驅(qū)除可以跟超濾膜處理，污水處理特別是深度主力，對于SS的要求很高。我們在這個里面，實際上磁粉和小東西里面有一個作用，可以很快驅(qū)除掉。