全焊接加工工藝流程：

1.不銹鋼原材料進(jìn)廠，先用不銹鋼快速測(cè)定液通過(guò)電解檢測(cè)是304還是316L不銹鋼，用千分尺檢測(cè)材質(zhì)的厚度，同時(shí)核對(duì)原材料材質(zhì)證明上的數(shù)據(jù)是否符合，然后進(jìn)行按尺寸裁剪。

2.板片進(jìn)入磨具進(jìn)行壓制，壓制成型后，按照比例用滲透液對(duì)壓制成型的板片進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)是否有小孔針眼。

3.根據(jù)板片型號(hào)剪相應(yīng)尺寸的嵌條，然后校正，進(jìn)行板片的拼接，平面焊接，同時(shí)核對(duì)客戶要求圖紙尺寸。

4.冷側(cè)焊接，按管，同時(shí)核對(duì)客戶要求的圖紙尺寸，冷側(cè)焊接完成之后，進(jìn)行冷側(cè)的單邊壓力測(cè)試，保壓時(shí)間20-25分鐘，檢測(cè)焊縫是否都有熔掉，冷側(cè)的板片是否有內(nèi)漏的情況或者是焊接縫是否有漏水情況。

5.熱側(cè)焊接，按管，同時(shí)核對(duì)客戶要求的圖紙尺寸，熱側(cè)焊接完成之后，進(jìn)行熱側(cè)的單邊壓力測(cè)試，保壓時(shí)間20-25分鐘，檢測(cè)焊縫是否都有熔掉，熱側(cè)的板片是否有內(nèi)漏的情況或者是焊接縫是否有漏水情況

6.框架板來(lái)料進(jìn)行割板，噴砂、噴漆。

7.進(jìn)行管口焊接部位的清洗打磨，全焊接芯體噴銀粉漆，量好所有的尺寸是否都符合客戶要求的圖紙尺寸，進(jìn)行組裝和總檢驗(yàn)。

8.設(shè)備進(jìn)行最后一道檢查，看看噴漆是否都完整平滑，管口是否都已經(jīng)打磨清洗干凈，總體的尺寸是否符合客戶的圖紙要求。