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主營產(chǎn)品: 樹脂
供應(yīng)水泥基滲透結(jié)晶涂料
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水泥基滲透結(jié)晶涂料(防腐施工打底/混凝土基層預(yù)處理)
使用范圍
廣泛用于隧道、大壩、水庫、發(fā)電站、 核電站、 冷卻塔、 地下鐵道、立交橋梁、地下連續(xù)墻、 機(jī)場跑道、 垃圾發(fā)電廠、柱頭樁基、廢水處理池、蓄水池、 工業(yè)與民用建筑地下室、 屋面、側(cè)浴間的防水施工,以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。
施工工藝
1、基層處理:防水基層面必須粗糙、干凈、無污染、塵土、油脂、等物質(zhì),用水充分潤濕至飽和(但無積水),以提供充分開放的毛細(xì)管道有利于滲透,必要是應(yīng)邊刷邊噴霧,保持基面濕潤;對(duì)于問題的混凝土結(jié)構(gòu)(如蜂窩麻面),應(yīng)將其剔鑿到堅(jiān)實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)面并清潔干凈。
2、施工工具:電動(dòng)攪拌器、拌料桶、刮板、抹子、鏟刀、鋼絲刷、掃帚、取料桶、漆刷、滾筒、噴壺等。
3、現(xiàn)場配料:
先在拌料桶內(nèi)放入定量清水,在攪拌狀態(tài)下徐徐加入滲透結(jié)晶型材料;材料必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑹o粉團(tuán)、無沉淀,涂料調(diào)配成漿糊狀(在攪拌狀態(tài)下有一定的粘性)。涂料攪拌均勻后應(yīng)靜止3~5分鐘才能開始施工。配料應(yīng)盡量少配,用完再配,以免干結(jié)浪費(fèi)(配好的料最好在30分鐘內(nèi)用完)。
涂料配制:(水灰比)
(1)、刮涂法:以0.25~0.35(水)︰1(灰)的比例調(diào)制。
(2)、滾涂法(或刷涂法):以0.3~0.4(水)︰1(灰)的比例調(diào)制。
(3)、噴涂法:以0.6(水)︰1(灰)的比例調(diào)制。
4、施工方法:
涂料施工方法可以采用刮板刮涂、毛刷涂刷、滾筒滾刷、泥夾抹涂等,也可以用干粉撒法。涂刷和滾刷施工要分二次進(jìn)行施工,兩次施工的時(shí)間間隔為3~4小時(shí),應(yīng)正反方向來回涂刷。其他施工方法可一次完成(最好是刮涂法進(jìn)行施工)。干粉撒法應(yīng)在未澆注混凝土之前,先將基層潤濕,再將涂料按規(guī)定用量均勻的撒在基層上,一般干粉撒法應(yīng)在混凝土澆注前30~120分鐘完成。干粉撒法也可將涂料撒在初凝的混凝土上,然后用抹子壓實(shí)(一般不宜用干粉撒法施工)。涂料施工前應(yīng)對(duì)所需施工涂料的基面進(jìn)行潤濕處理,但不宜有明水。
5、涂層養(yǎng)護(hù):
涂料施工后要求在5~8小時(shí)后對(duì)涂層進(jìn)行適量的噴水保濕養(yǎng)護(hù),噴水不能過多,噴水時(shí)不能有水壓,更不能對(duì)涂層進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),一般保證涂層潤濕就可以。每天對(duì)涂層進(jìn)行2~3次噴水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2~3天。
6、材料用量與相應(yīng)厚度參考
涂層平均厚度(約) | 0.8㎜ | 1.0㎜ | 1.2㎜ | 1.5㎜ |
用量 | 1.2㎏∕㎡ | 1.5㎏∕㎡ | 1.8㎏∕㎡ | 2.3㎏∕㎡ |
施工注意事項(xiàng)
(1)、涂料施工前一定要保證基面的潤濕,如基層干燥必須要先對(duì)基層進(jìn)行噴水潤濕(但不能有明水),氣溫高或干燥時(shí)要邊潤濕邊施工。
(2)、涂料施工時(shí)應(yīng)在無雨、雪的狀況下進(jìn)行,施工后24小時(shí)內(nèi)不能有雨淋、霜凍、烈日暴曬。
(3)、涂料需在氣溫5℃以上、40℃以下正常施工。
(4)、涂料施工完工36小時(shí)后可回填濕土,7天內(nèi)均不可回填干土。
(5)、涂料施工完工后需養(yǎng)護(hù)7天以后才能進(jìn)行試水驗(yàn)收工作。
產(chǎn)品儲(chǔ)存
產(chǎn)品應(yīng)避免潮濕、雨、 霧,運(yùn)輸中應(yīng)防水碰撞,注意儲(chǔ)存期為12個(gè)月
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