濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營：碳化硅換熱器

換熱器板片質(zhì)量技術(shù)要求

1.換熱器板片成形和減薄量不應(yīng)超過原實(shí)際厚度的30％。

2.換熱器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波紋深度的偏差應(yīng)不大于0.20mm，換熱器墊圈槽的深度偏差不應(yīng)大于0.20mm。

4.食品工業(yè)用板材的表面粗糙度應(yīng)不小于沖壓后的原始換熱器板材表面粗糙度。

5.換熱器表面不允許超過厚度公差坑、劃痕、缺陷如壓痕，必須清理沖孔毛刺。

   目前換熱器被廣泛使用在運(yùn)輸用動(dòng)力裝置中，換熱器技術(shù)上的完善程度，我們通過外形尺寸體積、重量、換熱能力、能耗來表示，在運(yùn)輸用動(dòng)力裝置中對換熱器的主要要求是：換熱器體積盡量小、重量盡量輕、換熱能力盡量大、換熱能耗盡量小。顯然同時(shí)滿足這些要求是比較困難的，因此必須尋求ｚｕｉ佳的方案才能得到想要的效果。

   如何減小換熱器的尺寸和重量，我們提出了換熱器的熱負(fù)荷、流體阻力、工程質(zhì)量和工作壓力等技術(shù)指標(biāo)，需要根據(jù)這些前提條件，來制定換熱器的新設(shè)計(jì)思路。如何提高換熱器的換熱能力和降低換熱能耗，需要強(qiáng)化散熱器散熱的方法，大幅度增加單機(jī)功率，提高換熱器的效率，強(qiáng)化工作過程，提高換熱器單位體積的功率?？偨Y(jié)來說，就是設(shè)計(jì)更加完善的換熱裝置，來得到更高的生產(chǎn)效率。

（1）熱交換器應(yīng)以ｚｕｉ大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。

（2）管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m.

（3）各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。

（4）加熱器上部附件（一般指安全閥）的ｚｕｉ高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)ｚｕｉ低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m.