濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

      在延長(zhǎng)平面鉆床動(dòng)力頭使用壽命的時(shí)候，要學(xué)會(huì)對(duì)它的維修和保養(yǎng)。其中要特別注意以下幾個(gè)方面：就是操作者在發(fā)現(xiàn)動(dòng)力頭發(fā)生故障問(wèn)題的時(shí)候非技術(shù)人員一定不要擅自拆卸，一定要及時(shí)的通知的技術(shù)人員來(lái)檢測(cè)，找到問(wèn)題的源頭再對(duì)它經(jīng)行維修。要是有不明白故障的，好的方法就是及時(shí)的聯(lián)系生產(chǎn)商，在生產(chǎn)商的指揮下維護(hù)，要是還不會(huì)的，就返廠維修。動(dòng)力頭是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備，一定要在日常的使用中維護(hù)好動(dòng)力頭，這樣才可以為公司創(chuàng)造利潤(rùn)。

數(shù)控平面鉆床加工法蘭提高生產(chǎn)效率：傳統(tǒng)法蘭鉆孔加工基本都是采用搖臂鉆，效率低，加工精度也低，隨著數(shù)控行業(yè)的發(fā)展，時(shí)代百超數(shù)控平面鉆已被廣泛應(yīng)用在法蘭、管板、換熱器等平板件的鉆孔加工。數(shù)控平面鉆能鉆法蘭嗎？碰到有這個(gè)疑問(wèn)的朋友，您應(yīng)該對(duì)數(shù)控平面鉆還不了解，數(shù)控平面鉆是一款應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床，時(shí)代百超根據(jù)客戶的不同要求已成功為客戶定制出不同規(guī)格及功能要求的數(shù)控平面鉆，可以滿足鉆孔、攻絲、銑的多要求加工。

數(shù)控鉆床和普通鉆床的區(qū)別有哪些？

1、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

5、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái)，既清潔，又安全。