濰坊義德?lián)Q熱設備有限公司主營：碳化硅換熱器

流程和流道的選擇

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同１流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而有傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

焊接的換熱器管是將一條薄金屬帶卷成管狀，然后將它們的邊沿部分縱向焊接在一起制成的。這是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，輥壓和焊接都是在同一臺設備上進行的。通常使用的焊接工藝采用鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊和電阻焊。但是，根據(jù)管材的規(guī)格和客戶的偏好，也可以通過加進焊料來焊接。無縫管通過熱擠壓形成空心管坯，經(jīng)過多道工序生產(chǎn)制造而成。擠壓過程是將帶有一個孔的熱金屬塊（初是擠壓鋼坯）推進并通過一個擠壓模和一個心軸。一般只有一些標準內(nèi)徑尺寸的管材可以由鋼坯直接制成。定制尺寸的管材要通過冷拔、搖桿軋輥或者沖模制成，然后再冷拔成后所需的表面要求和尺寸大小。通常無縫管和焊管都會在制造過程結(jié)束后進行表面處理和熱處理。對于不同的合金，可能包括以下一種或者幾種處理過程：熱精扎、冷精扎、整個管材的冷軋、僅對焊縫的冷軋、退火、亞臨界退火或固溶退火、酸洗（清洗）以及后的尺寸調(diào)整和拉直。

    板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。  板式換熱器具有傳熱、占地面積小、熱損失小、結(jié)構(gòu)簡單、易于搬運安裝、易拆裝、用熱量調(diào)整靈活、可定期清洗或更換板片、可隨用熱量增加而增多板片而不需更換任何設備（如容積式換熱器當滿足不了需求而增容時，必須更換或增加設備）等優(yōu)點。  板式換熱器多用于采暖或空調(diào)系統(tǒng)中，如用于生活熱水系統(tǒng)則需設置熱水貯水箱等設備。