濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。

重負載機床的床身采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結構。焊接完畢后表面涂漆，從而提高了鋼板表面質(zhì)量及防銹能力。床身焊接件進行熱時效處理，山東角鋼線，--限度地消除了焊接應力。從而提高了機床的可靠度和耐用性。

本機具有兩個數(shù)控軸：x軸為夾鉗的左右移動，y軸為工作臺前后移動，高剛性的數(shù)控工作臺保證送料的可靠性和精度。x、y傳動軸采用精密滾珠絲杠，確保傳動精度。x、y軸均采用精密直線導軌，濟南角鋼線，負載大、精度高、導軌使用壽命長，并可長期保持機床的高精度。x、y軸驅(qū)動電機均采用日本松下公司的交流伺服電機。x、y軸實現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋。

角鋼生產(chǎn)線,包括粗軋機,特征是:在生產(chǎn)線的開端為鋼帶開卷機,鋼帶開卷機之后依次設有剪切對焊機,活套和鋼帶矯平機,鋼帶矯平機之后設有粗軋機,弧頂感應加熱裝置,墩粗成型裝置,精軋機,精整機和矯直機.優(yōu)點是:通過弧頂感應加熱裝置對角鋼的直角部進行加熱,使之升溫并軟化,減少現(xiàn)有技術中將鋼坯加熱所需要消耗的大量熱量,使能源利用更集中,效率更高;通過墩粗成型裝置對角鋼的角部進行墩粗加固,使冷軋方式生產(chǎn)的角鋼同樣能達到熱軋角鋼截面尺寸和結構受力水平,為角鋼生產(chǎn)提供了一種新的生產(chǎn)設備;本生產(chǎn)線加工工藝簡化,節(jié)能降耗,在生產(chǎn)過程中不會排放大量有害氣體,避免造成環(huán)境污染.