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彈簧傳動

1.勾圈彈簧傳動。為了增加并圈彈簧傳動的可靠性,彈簧的順時針旋轉(zhuǎn)兩個端頭制成彎勾形,分別鉤住傳動座和動環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動。傳動座和動環(huán)(或通過推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口,組裝好后凸起插入

缺口中實(shí)現(xiàn)傳動。

3)波紋管傳動。這種方式是勾圈彈簧傳動波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu),波紋管兩端分別與傳動座和動環(huán)連接,至于連接方式依波紋管材料而定。例如,對金屬波紋管,則采用焊接;對于橡膠和四氟波紋管,則采用整體或其他方式聯(lián)接。

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API是ANSI認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)，其標(biāo)準(zhǔn)制定遵循ANSI的協(xié)調(diào)和制定程序準(zhǔn)則，API還與ASTM聯(lián)合制定和出版標(biāo)準(zhǔn)，此外，API積極參加適合全球工業(yè)的ISO標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，是ISO/TC 671SC9井口設(shè)備和管線閥門的。API標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常被認(rèn)為是“安全和可靠性”的同義詞。API 682標(biāo)準(zhǔn)——針對機(jī)械密封和密封供應(yīng)系統(tǒng)的，一直以來被廣泛應(yīng)用，同時還在工業(yè)應(yīng)用范圍以外被引用。新版API 682標(biāo)準(zhǔn)的編寫者指出，新標(biāo)準(zhǔn)從來沒有考慮工業(yè)外的應(yīng)用范圍，并明確了API 682標(biāo)準(zhǔn)適用范圍，這些標(biāo)準(zhǔn)僅適用于泵機(jī)的密封系統(tǒng)，而不適用于攪拌機(jī)或壓縮機(jī)。

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（2）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下大振幅不超過0.05mm使用PV值不斷提高;（3）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。

不銹鋼燒覆RC合金這種合金是以下不銹鋼作基體，用鑄造碳化鎢粉末加入銅，利用滲透法制成耐磨表面層的復(fù)合材料。其密封環(huán)的制作工藝如下。1、基體加工將不銹鋼環(huán)端面車出矩形截面的環(huán)槽（見圖9-13）。環(huán)槽的深度根據(jù)需要而定，一般為1.5~3mm。粉料壓實(shí)前高度h可按下式確定h=&S+C1+C2式中：S——所需表面層厚度，mm；&——松裝比，用60~80目的鑄造碳化鎢以300~350MPa的壓力壓制時&=2；C1——磨削余量，取C1=0.5mm為宜；C2——模具導(dǎo)向余量，亦可不留余量。2、壓制在槽內(nèi)均勻填一層碳化鎢粉末，模壓用300~350MPa的壓力壓實(shí)。在被壓實(shí)的碳化鎢上面覆蓋一層99.99%的純銅粉，仍以同樣的壓力壓實(shí)。3、燒結(jié)將坯件放人真空爐，加溫?zé)Y(jié).使銅粉在1150~1200℃下熔化，熔融的銅滲入被壓實(shí)的碳化鎢層。表面層中的含銅量一般為11%~12%。

改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆?；蛭廴疚铮瑒t需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。處理方法：是慢慢關(guān)閉閥門機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。2機(jī)械密封常用材料的選用凈水;常溫;(動)9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。