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什么是硬質(zhì)合金?常用的硬質(zhì)合金有哪些?

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TC)微米級(jí)粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末治金制品。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變硬質(zhì)合金一直是機(jī)械密封中常用的密封面硬材料,因?yàn)榍行院蛣傂蕴貏e大,而且耐磨性很好。

必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運(yùn)行費(fèi)用高(初步估計(jì)，一臺(tái)熱油泵年沖洗

冷卻所需運(yùn)行費(fèi)用超過(guò)10萬(wàn)元)，能耗量大，而且密封可靠性差，安全性低，維修成本高。對(duì)高溫?zé)嵊捅糜貌y管機(jī)械密封API682標(biāo)準(zhǔn)中給出了方案21(圖9一2)和方案32(圖9一3)兩種沖洗和冷卻輔助措施。方案21為自沖洗加靜環(huán)背面急冷措施。自沖洗即把泵出口增壓的高溫?zé)嵊徒?jīng)冷卻降溫后引至密封腔，對(duì)密封件進(jìn)

行直接冷卻降溫;同時(shí)，一般對(duì)靜環(huán)背面注人冷卻水對(duì)其進(jìn)行急冷降溫，并把泄漏物及時(shí)排除以避免在密封部位積聚。該方案適用于輸送介質(zhì)比較潔凈的高溫?zé)嵊捅?。方?2則是外沖洗加靜環(huán)背面急冷措施。外沖洗是把外界與泵送介質(zhì)相容的低溫潔凈冷卻油注人密封腔內(nèi)，對(duì)密封件進(jìn)行直接冷卻降溫，并及時(shí)排除介質(zhì)中的固體顆粒避免進(jìn)

人密封端面或在密封附近集聚而產(chǎn)生磨粒磨損。

開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小（甚至無(wú)泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體 動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱(chēng)之為熱流體動(dòng)力楔密封。

排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。8、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。1、機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便；2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；3、用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；4、當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝

改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。處理方法：是慢慢關(guān)閉閥門(mén)機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。2機(jī)械密封常用材料的選用凈水;常溫;(動(dòng))9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨，青銅，酚醛塑料。