

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
濟(jì)南法特-車庫(kù)三維鉆定制-全自動(dòng)車庫(kù)三維鉆定做
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥700000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
䝒䝐䝒䝏䝐䝒䝓䝘䝖䝐䝑





濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
呂富強(qiáng)
聯(lián)系電話
䝒䝐䝒䝏䝐䝒䝓䝘䝖䝐䝑
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品








濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
數(shù)控三維鉆床操作指南
數(shù)控三維鉆床是怎么工作的?沒有經(jīng)驗(yàn)的一線員工能不能使用?來(lái)看看數(shù)控三維鉆床的工作流程。
1、操作人員通過(guò)行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺(tái)部分上,可以同時(shí)放三到五根,通過(guò)橫向料臺(tái)的傳動(dòng)鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆床的送進(jìn)軌道上。
2、操作送進(jìn)料道的側(cè)推料裝置按鈕,推動(dòng)工件移向側(cè)面定位基準(zhǔn),使工件緊靠側(cè)面定位基準(zhǔn)。
3、通過(guò)調(diào)節(jié)數(shù)控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適,將工件夾緊后進(jìn)行小車自動(dòng)送料;
4、小車將工件送進(jìn)至數(shù)控三維鉆床主機(jī)部分,根據(jù)程序要求自動(dòng)定位鉆孔位置,數(shù)控三維鉆床通過(guò)側(cè)壓料和上壓料將工件夾緊,并開始自動(dòng)鉆孔加工;
5、鉆孔完畢,數(shù)控小車送出三維鉆床主機(jī),松開夾鉗后,三維數(shù)控鉆床出料側(cè)電動(dòng)輥輪自動(dòng)抬起,將工件傳輸?shù)匠隽系啦糠?。于此同時(shí),數(shù)控小車夾鉗桿自動(dòng)抬起,且后退至小車設(shè)定起點(diǎn)位置,進(jìn)行下一根材料的加工。
數(shù)控三維鉆說(shuō)明書:數(shù)控三維鉆主要用于鋼結(jié)構(gòu)、立體車庫(kù)、建筑、橋梁等行業(yè)中H型鋼鉆孔加工。根據(jù)結(jié)果形式不同,三維鉆可分為小車送料式數(shù)控三維鉆床和龍門移動(dòng)式三維鉆床,今天法特?cái)?shù)控主要為大家介紹一下移動(dòng)式三維鉆,這種結(jié)構(gòu)形式主要用于大噸位h 型鋼加工。移動(dòng)式三維數(shù)控鉆床主要用于大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工,采用工件固定龍門移動(dòng)的方式加工,具有加工,精度穩(wěn)定的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。


數(shù)控鉆床操作要?jiǎng)t
運(yùn)行前:
1. 程序與工件是否一致。
2.刀庫(kù),刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致。
3.檢查刀具的完好程度。
4.程序的語(yǔ)法檢查,定義必要的G代碼,M代碼。
5.進(jìn)行模擬加工,檢查程序的正確性。
6.確定工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系相符。
7.后確定機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置(進(jìn)給倍率開關(guān)應(yīng)為0)。
二、加工中:
1. 觀察機(jī)床動(dòng)作及進(jìn)給方向與程序相符。
2.當(dāng)工件坐標(biāo),刀具位置,剩余量三者相符后才能逐漸加大進(jìn)給倍率開關(guān)。
3.觀察判斷切削,聲音,機(jī)床振動(dòng)情況是否正常。
4.中斷程序后恢復(fù)加工時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置后,再逐漸恢復(fù)到正常切削速率。



