濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

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高頻真空加熱屬于介電加熱，其原理如圖1所示。把濕木料作為一種電介質(zhì)，將木材置于高頻振蕩工作電容中，利用電極板之間電場(chǎng)的頻繁交變，引起木材內(nèi)部分子極化，由分子摩擦產(chǎn)生熱量，使木材從內(nèi)部加熱。例如：6.7MHz的高頻電場(chǎng)，木材內(nèi)部水分子1秒中進(jìn)行670萬(wàn)次極化，相互間摩擦生熱，從內(nèi)部加熱木材 高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質(zhì)，在交變電磁場(chǎng)的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉(zhuǎn)動(dòng)，水分子之間發(fā)生摩擦而生熱，使木材從內(nèi)到外同時(shí)加熱干燥。這兩種干燥方法的特點(diǎn)是干燥速度快，木材內(nèi)溫度場(chǎng)均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量較好。高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長(zhǎng)較長(zhǎng)，對(duì)木材的穿透深度較深，適于干燥大斷面的厚木材。微波干燥的頻率比高頻更高（又稱(chēng)超高頻）但波長(zhǎng)較短，其干燥效率比高頻快，但木材的穿透深度不及高頻干燥。

高頻真空干燥設(shè)備（適合于紅木等珍貴木材）

    紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周?chē)諝庵姓舭l(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，大型木材烘干機(jī)設(shè)備，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開(kāi)裂。

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低2.真空包裝食品微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高了木材干燥過(guò)程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開(kāi)裂提高木材的脫水速度。微波包裝食品干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)。

真空木材干燥、真空木材干燥箱、真空木材烘干設(shè)備、真空木材干燥爐

按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

優(yōu)勢(shì):

1、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體

2、高性能的活性氧化鋁吸附劑

3、效果良好

4、獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器

5、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥

工作原理：強(qiáng)制空氣介質(zhì)定向循環(huán)流動(dòng)。

常見(jiàn)問(wèn)題：氣流在被干木材中不能循環(huán)流動(dòng)。

解決措施：在裝堆時(shí)要留出合理的通風(fēng)氣道，或者將風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口一側(cè)墻角設(shè)置成圓角，起到倒流的作用。