反應(yīng)釜設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。下面小編會(huì)著重說一下反應(yīng)釜進(jìn)行機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意的問題，有興趣的朋友一起來看看吧！

1、零件擦洗干凈，可經(jīng)甘油浸泡后再進(jìn)行裝配；

2、反應(yīng)釜槽內(nèi)的潤滑液面一般應(yīng)高出密封面15mm以上，潤滑液的性質(zhì)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料，也不會(huì)因罐內(nèi)物料作用而變質(zhì)，且潤滑性好，不腐蝕密封零件，有較高的汽化溫度和比熱，潔凈、無夾帶固體顆粒；

3、靜環(huán)找正，保證反應(yīng)釜端面與攪拌的垂直度誤差不大于0.05mm；

4、靜、動(dòng)環(huán)端面的精度不得受損，控制其比壓值，一般將壓緊環(huán)和彈簧座之間的間隙調(diào)整在0.5~2mm范圍之間，攪拌軸能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、當(dāng)密封部位溫度大于70°C時(shí)，使用冷卻結(jié)構(gòu)單或雙冷卻水，并控制冷卻水出口溫度在40°C以下。

根據(jù)反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定，每年按排維護(hù)兩次，時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間。