沈陽(yáng)華博科技有限公司主營(yíng)：電路板SMT貼片,插件焊接加工

貼片元件的好處：貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說(shuō)，從制作和維修的角度看，貼片元件比引線元件容易焊接，容易拆卸，也容易保存和郵寄。做過(guò)的朋友都知道，引線元件的拆卸是比較麻煩的，特別是在兩層以上的PCB 板上，哪怕是只有兩只引腳，拆下來(lái)也很容易損壞電路板，多引腳的就更不用說(shuō)了。而拆卸貼片元件就容易多了，不光兩只引腳容易拆，即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。

1、開(kāi)料：將大片板料切割成需要的小塊板料

洗板：將板機(jī)上的粉塵雜質(zhì)洗干凈并風(fēng)干。  

2、內(nèi)層干菲林：在板面銅箔上貼上一層感光材料，然后進(jìn)行對(duì)位曝光、顯影后形成線路圖。

化學(xué)清洗：  

（1）去除Cu表面氧化物、垃圾等；粗話Cu表面，增強(qiáng)Cu表面與感光材料間的結(jié)合力。  

（2）流程：除油——水洗——微蝕——高壓水洗——循環(huán)水洗——吸水——強(qiáng)風(fēng)吹干——熱風(fēng)干。  

（3）影響洗板因素：除油速度、除油劑濃度、微蝕溫度、總酸度、Cu2+濃度、壓力、速度。  

（4）易產(chǎn)生缺陷：開(kāi)路——清洗效果不好，導(dǎo)致甩菲林；  短路——清潔不凈產(chǎn)生垃圾。  

smt貼片加工元件要想拆下來(lái)，一般來(lái)講不是那么容易的。不斷經(jīng)常練習(xí)，才能熟練掌握，否則的話，如果強(qiáng)行拆卸很容易破壞smd元器件。這些技巧的掌握當(dāng)然是要經(jīng)過(guò)練習(xí)的。印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測(cè)--> 返修 印刷    其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī) （錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。