濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)
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微波真空干燥是指在密閉的容器內(nèi)，在真空條件下用微波對(duì)物料進(jìn)行干燥。在同樣的溫度下，由于低壓使得水的沸點(diǎn)降低，物料內(nèi)的水分移動(dòng)和蒸發(fā)速度加快，所以達(dá)到相同的干燥程度時(shí)，微波真空干燥遠(yuǎn)比常規(guī)干燥所需要的時(shí)間短。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。因此，微波真空干燥是一項(xiàng)低溫、快速

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

干燥技術(shù)。

傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，在?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。

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木材烘干過程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進(jìn)行熱濕交換的過程，因此，木材烘干過程的控制實(shí)際上是對(duì)介質(zhì)條件的控制。與木材烘干密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機(jī)決定的，風(fēng)機(jī)開動(dòng)后就一直運(yùn)轉(zhuǎn)下去，一般不予控制。所以，實(shí)際需要也可能加以控

木材干燥工藝技術(shù)，具體是涉及一種木材高溫高濕快速干燥工藝方法，屬于木材加工領(lǐng)域。它包括以下步驟：（1）加濕升溫步驟；（2）加熱加濕預(yù)處理步驟；（3）高溫高濕干燥步驟。本發(fā)明能解決了現(xiàn)有干燥干燥工藝不能干燥硬雜木、難干硬雜木和容易出現(xiàn)干燥皺縮塌陷速生材的干燥工藝問題，使得干燥出來的木材含水率分布均勻、厚度方向上的含水率梯度小和克服了速生材干燥皺縮塌陷缺陷。同時(shí)，也簡(jiǎn)化了現(xiàn)有干燥技術(shù)工藝流程，形成普遍適用性廣的干燥工藝方法，適用于100mm厚以下的任何木材樹種，使技術(shù)人員更容易撐握。

制的只是介質(zhì)的溫、濕度。
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真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊。為社會(huì)帶來了更多的效益和價(jià)值的同時(shí)，也為自己取得了較大比重的干燥機(jī)市場(chǎng)份額。

雖然目前國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

。創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。