天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

集裝式密封的軸套是怎樣傳動(dòng)的?

普通機(jī)械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機(jī)械密封,而集裝式密封則不同,它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上,再整體向軸上安裝,于是存在一個(gè)軸套如何固定在軸上,并傳遞扭矩的問(wèn)題,同時(shí)還要解決軸套和軸之間的泄漏問(wèn)題。表示了一種傳動(dòng)方式。緊定螺釘安裝在傳動(dòng)環(huán)上在軸套的對(duì)應(yīng)部位開(kāi)有圓孔,將螺釘通過(guò)軸套的圓孔,并旋緊在軸上,即可實(shí)現(xiàn)軸套和軸的傳動(dòng)。軸套和軸的密封,靠0形圈來(lái)完成。這種傳動(dòng)方式比較簡(jiǎn)單。

推行IS03069-74密封腔尺寸標(biāo)準(zhǔn)。自1974年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組

織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來(lái)，各國(guó)密封公司相繼采用IS03069-74標(biāo)準(zhǔn)，幾個(gè)大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國(guó)克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等， 因?yàn)镮SO-3069的尺寸系列從dl = }.8 ^

- ?}3m m，而DIN 24960尺寸系列從d}=l0^'100mm，可見(jiàn)DIN24960尺寸范圍比ISO-3069寬.7.大量配置輔助裝置.機(jī)械密封輔助裝置的作用已被人們所認(rèn)識(shí)，引進(jìn)的機(jī)械密封的特點(diǎn)之一，就是配備了各種輔助裝置，使密封達(dá)到預(yù)期效果.根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計(jì)，除部分輔助油泵因資料不全和小

型泵密封不用輔助裝置外，工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202, 204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動(dòng)螺釘傳動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。

膜壓系數(shù)受哪些因素影響?

1)摩擦狀態(tài)的影響。摩擦狀態(tài)不同膜壓系數(shù)不同。在邊界摩擦中λ≈0,可忽略不計(jì)。只有在流體摩擦和混合摩擦中才存在液膜壓力。

2)密封端面縫隙形狀的影響?！皢?wèn)答62”中曾做了假設(shè),構(gòu)成縫隙的兩個(gè)面是彼此平行的。如果是收斂形縫隙,膜壓系數(shù)要增大;擴(kuò)散形的縫隙膜壓系數(shù)要減小。

3)其他因素的影響。如速度的影響,速度高,對(duì)內(nèi)流式封膜壓系數(shù)要減小,對(duì)外流式密封膜壓系數(shù)要增大。此外,端面比壓、密封面的溫度和密封表面的粗糙度等都有一定的影響。

膜壓系數(shù)影響密封端面的閉合力和端面比壓,這對(duì)泄漏量和使用壽命有重要影響。因此,了解膜壓系數(shù)的影響因素是很重要的。

機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)今主要的軸密封方式。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)

圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸的密封。一、機(jī)械密封磨損滲漏因素1、 磨損及損壞每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會(huì)發(fā)生泄

漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中，由于各種雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對(duì)應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。2、裝配調(diào)整不當(dāng)對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對(duì)于動(dòng)密封與機(jī)械密封，由于裝配時(shí)調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。

機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用，同時(shí)產(chǎn)生長(zhǎng)期的密封效果。

同時(shí)暖泵時(shí)引入蒸汽到機(jī)械密封內(nèi)部,波紋管溫度很快就會(huì)上升,附著在波紋管外側(cè)表面上的介質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)就可達(dá)到熔融狀態(tài),消除介質(zhì)對(duì)金屬波紋管的粘附力。密封表面介質(zhì)熔融速度遠(yuǎn)快于泵腔內(nèi)介質(zhì)的熔融速度,有效避免金屬波紋管斷裂。所以這種方法能夠很好的解決密封結(jié)焦的問(wèn)題。

4)改進(jìn)效果通過(guò)2年使用檢驗(yàn),機(jī)械密封使用壽命能達(dá)1年以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯。