天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

焊接金屬波紋管的彈率怎樣計(jì)算?

由于這種密封不用彈簧,彈性力完全由波紋管產(chǎn)生,因此波紋管設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其彈率。一般將波紋管的彈率設(shè)計(jì)得小些,當(dāng)要求一定的彈力時(shí),波紋管的壓縮量就要適當(dāng)?shù)丶哟蟆?dòng)轉(zhuǎn)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后,如果密封端面磨損,波紋管自動(dòng)補(bǔ)償,而彈力降低不會(huì)大,始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力,壓縮量在10mm左右,不能低于4mm。工作時(shí)每個(gè)波的變形以小為宜,為保證一定的壓縮量,要適當(dāng)增加波數(shù),保持波距。一般波數(shù)取16~20,溫度和壓力高時(shí)波數(shù)宜取多。

 AM109-45機(jī)械密封

 QM155-32機(jī)械密封

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 CVL1-25機(jī)械密封

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 FLG100-200機(jī)械密封

 dfg300-500機(jī)械密封

 dfw125-315機(jī)械密封

 DL2-50機(jī)械密封

 DL5-210機(jī)械密封

 DFW50-100(I)A機(jī)械密封

 CDL200-30-B軸封

 CHLF2-60水封

 CDLF4-12機(jī)械密封

打開(kāi)進(jìn)口閥門，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3.用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動(dòng)與運(yùn)行：1.全開(kāi)進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。2.接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。3.注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。停車：1.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。2.關(guān)閉進(jìn)口閥門。3.如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。4.如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。4.泵的維護(hù)與保養(yǎng)1.水管路必須高度密封。



輕柴油是170~360℃的組分,在270~300℃就有50%以上的組分汽化,90%以上的組分在350℃左右汽化。顯而易見(jiàn),輕柴油對(duì)上述熱油泵是不適宜做沖洗液的。用催化裝置的原料油(蠟油)做沖洗流體就克服了上述缺點(diǎn),既降低了生產(chǎn)成本(蠟油不是產(chǎn)品),又避免了泵抽空。為降低蠟油的黏度,可將其溫度控制在100℃左右。常壓塔底泵和減壓塔底泵同樣也可采用蠟油做沖洗流體。