天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

螺釘傳動(dòng)

1一軸套;

2一連接螺釘:3一動(dòng)環(huán)組件

3)緊定螺釘傳動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上增加了一個(gè)傳動(dòng)套,該套用緊定螺釘固定動(dòng)環(huán)在軸上,動(dòng)環(huán)用銷釘與其傳動(dòng),在傳動(dòng)套和軸以及動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)套之間均設(shè)有密封圈。這種動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,但其浮動(dòng)性得到了改善。緊定螺釘傳動(dòng)的動(dòng)環(huán)

4)銷釘傳動(dòng)。該種傳動(dòng)省略了傳動(dòng)套,動(dòng)環(huán)和軸用銷釘傳動(dòng),其軸向靠臺(tái)階定位、顯然這種動(dòng)環(huán)和軸沒(méi)有剛性聯(lián)接,浮動(dòng)性很好。

B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。

靜密封失效;靜密封點(diǎn)泄漏多數(shù)是由于密封圈的缺陷造成,如密封圈尺寸差太大或本身有傷、老化變質(zhì)等。只要設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu)和材料選擇)正確,密封圈做過(guò)仔細(xì)檢查,及仔細(xì)安裝靜密封是可以保證質(zhì)量的。化工機(jī)械國(guó)產(chǎn)化初期,發(fā)生過(guò)因O形圈選材失誤而造成的化工機(jī)械失效。

機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用，同時(shí)產(chǎn)生長(zhǎng)期的密封效果。機(jī)械密封工作原理如上圖示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)緊定螺釘10和彈簧

開(kāi)車(chē)后機(jī)械密封件周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大，動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。開(kāi)車(chē)伊始機(jī)械密封件即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動(dòng)、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太??；

在循環(huán)系統(tǒng)中安置成雙可切換的磁性過(guò)濾器和換熱器，而靠輔助的熱虹吸作用對(duì)密封進(jìn)行冷卻。（5）在很高溫度下采用使用溫度為200℃的乙丙橡膠，制造特殊的O形圈，因而提高了機(jī)械密封的可靠性，特別是提高了停車(chē)期內(nèi)使用可靠性。這種螺旋組合機(jī)械密封用于650MW高峰負(fù)荷發(fā)電廠用的給水泵，其流量為2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動(dòng)操作）~5600r/min（快速閉合運(yùn)行），周速u(mài)=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃運(yùn)轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h。迷宮螺旋密封與機(jī)械密封組合曾應(yīng)用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷宮螺旋密封，其封油壓力從原來(lái)0.8~1.2MPa下降為0.08~0.13MPa。