濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設備,木材烘干機,食品烘干機,滾筒烘干機,帶式干燥機
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雖然國內干燥設備生產(chǎn)與發(fā)達之間仍存在一定差距。在探索干燥技術新的發(fā)展道路

時，必須考慮到能源效率、環(huán)境保護和產(chǎn)品質量的協(xié)調可持續(xù)發(fā)展。實施、綠

色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展的道路，把單一的粗放式干燥改為組合式

和智能化干燥。我們不僅要從根本上改變干燥過程，而且要進行、多層次的節(jié)能技

術改造，大力發(fā)展可再生能源和

 高頻真空干燥設備簡介  

1 工作原理；  

  在高頻加熱真空狀態(tài)下把水的沸點降低。一般水的沸點要在60℃沸騰。因此，干燥木材時雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態(tài)，可以很快地從木材內部溢出表面被排走，從而達到快速干燥木材的目的。  

2 與國內外同類設備比較  

  我國目前用得的干燥法，生產(chǎn)周期長，能耗高； “真空-加熱”間歇干燥設備工藝還顯復雜；高頻加熱真空干燥設備，工作原理是加熱真空同時進行，由于采用了軌道車和技術工藝防止木材變形，高強密封箱蓋，因此設備安全耐用，操作方便，干燥周期縮短。

工業(yè)余熱的干燥技術。

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半成品的烘干工序，要進行第二第三部烘干工序的原因跟上面的原因差不多，主要也是因為空氣中存在大量的水汽，材料投入生產(chǎn)，運輸和存儲的過程中已經(jīng)有大量的水汽進入到木材里面。半成品的材料烘干就是，按各種產(chǎn)品的圖紙要求把木材按照一定的尺寸和形狀開裁成各式各樣的椅腿桌腳等木料，用規(guī)范的周轉工具運到烘爐里進行第二到烘干處理。第二到工序的烘干標準要控制在10左右。溫度是影響木材干燥速度的主要因素。溫度升高，木材中水分壓力升高，液態(tài)自由水的粘度降低，有利于促進木材中水分的流動和擴散;銅絲干燥介質的溶濕能力提高，加快木材表面水分的蒸發(fā)速度。但值得注意的是如果溫度過高，會引起木材的開裂和變形、降低力學強度、變色等，應適當控制。
采用常壓下對流加進入干燥階段，木材溫度逐步上升并且超過真空罐內環(huán)境壓力對應的沸點38~40℃。木材中的水分均處于沸騰狀態(tài)，隨著溫度的逐步升高，水蒸氣具有的飽和壓力越大，越容易從木材內部遷移出來。熱并作適當噴蒸處理。當介質溫度達100℃后，維持在1~2h，即可制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱"蒸發(fā)")，而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。轉入干燥階段