山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)工藝介紹：

      稀土磁盤分離凈化技術(shù)是專注于冶金過程中的連鑄和軋鋼的濁環(huán)水處理過程，其工藝為鐵皮溝---旋流沉淀池---稀土磁盤凈化（主要作用去除懸浮物及油）---冷卻塔，該設(shè)備利用稀土永磁材料的高強磁能積，通過稀土磁盤的聚磁組合，實現(xiàn)工作空間的高磁場強度和高磁場梯度，產(chǎn)生的磁力是重力的600多倍。在該磁場作用下，連鑄、熱軋濁循環(huán)水中的鐵磁性微粒和通過藥磁絮凝吸附在鐵磁性物質(zhì)微粒上面的非磁性物質(zhì)微粒和乳化油，可克服流體阻力和重力等機械外力，產(chǎn)生快速定向運動，吸附在稀土磁盤表面，從而將廢水中的懸浮物和油吸附分離出來，再通過隔磁卸渣裝置將稀土磁盤表面的吸附物卸下，刨入螺旋槽，經(jīng)輸渣裝置輸出，實現(xiàn)連鑄、熱軋濁循環(huán)水的凈化和循環(huán)使用。后續(xù)采用與之配套的磁力壓榨脫水機，終渣含水率≤35%，從而可省去濃縮池，降低投資。

磁混凝技術(shù)是在傳統(tǒng)混凝沉淀技術(shù)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)展而來的。其原理是通過在化學(xué)絮凝反應(yīng)的過程中投加可循環(huán)利用的改性磁粉，提高混凝絮體的比重，實現(xiàn)快速沉降和固液分離的目的，從而大大提高了單位面積的處理能力和出水水質(zhì)。

磁分離機通過分離機將污泥和介質(zhì)分離，分離后的磁粉回到加載反應(yīng)池，達到磁粉循環(huán)反復(fù)利用。

主要部件：電機減速機、筒體、支架、彈性刮板、上下水槽結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流通道、沖洗水接口、清理口、防溢過水口、防止剛性刮板刮觸鼓皮裝置、觀察亮窗等。