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           目前中國(guó)硅材料行業(yè)已取得很大發(fā)展，現(xiàn)已處在較快成長(zhǎng)期，4、5、6英寸硅片已能滿足0.5-0.35微米工藝要求，單高端硅片8和12英寸硅片，絕大部分仍需進(jìn)口，產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。 

           單晶硅料回收 原生多晶硅價(jià)格 二手逆變器回收 顧高光伏

      德國(guó)的Solar World and Degussa聯(lián)合宣布采用SiH4熱分解方法，在加熱的硅圓柱體上得到太陽(yáng)能級(jí)多晶硅；挪威的REC和美國(guó)的ASiMi將SiH4和Siemens方法制備高純多晶硅的工藝改進(jìn)，來(lái)制備太陽(yáng)級(jí)多晶硅，產(chǎn)量預(yù)計(jì)2000噸/年；此外，日本的Kawasaki Steel公司通過(guò)將冶金級(jí)硅提純來(lái)制備太陽(yáng)級(jí)硅，目前還處在試驗(yàn)工廠階段，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的主要因素是多晶硅的純度和材料的生產(chǎn)成本價(jià)格；美國(guó)的Crystal Systems采用熱交換爐法提純冶金級(jí)硅，將冶金級(jí)硅的難以提純的B、P雜質(zhì)降到了一個(gè)理想的數(shù)值。美國(guó)可再生能源實(shí)驗(yàn)室和俄羅斯研究機(jī)構(gòu)采用冶金級(jí)硅粉和乙醇反應(yīng)，來(lái)制備SiH4，然后再將SiH4熱分解制備高純多晶硅，目前正處于研究階段。

            目前，有以下太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的制備工藝將會(huì)在未來(lái)的幾年有所突破。Wacker Chemie公司采用高純SiHCl3和流化床過(guò)程來(lái)制備粒狀高純多晶硅。2003試驗(yàn)的產(chǎn)量為200噸/年，到2006年可達(dá)到年產(chǎn)600噸，其目標(biāo)是每公斤多晶硅價(jià)格低于25美元/公斤，這種太陽(yáng)能級(jí)多晶硅只用來(lái)供給光伏產(chǎn)業(yè)，由于純度的原因，不能夠應(yīng)用與半導(dǎo)體工業(yè)。Tokuyama也采用SiHCl3為原料，并采用高溫、高速沉積過(guò)程將多晶硅沉積到襯底上，預(yù)計(jì)將在2006年計(jì)劃生產(chǎn)；