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為什么常用碳石墨來(lái)做密封面軟材料?

較低的線膨脹系數(shù)。石墨的線膨脹系數(shù)為2×10610/℃,大約是金屬的1/2~1/4。在溫度升高時(shí),其熱變形較小,對(duì)保持密封端面的平行是有利的。低的膨脹系數(shù)加上高的導(dǎo)熱率,使其具有良好的熱穩(wěn)定性,耐熱、耐寒和耐熱沖擊性能好,在承受溫度劇變的時(shí)候不產(chǎn)生裂紋。

為什么常用碳石墨來(lái)做密封面軟材料?

良好的耐腐蝕性。石墨的化學(xué)穩(wěn)定性很好,在空氣中400℃以下穩(wěn)定,除強(qiáng)氧化性介質(zhì)如王水、鉻酸、及鹵族元素外,可耐其他酸、堿、鹽及一切有機(jī)化合物的腐蝕。需要說(shuō)明的是其耐蝕程度隨石墨的種類(lèi)和浸漬劑的不同而異。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不答

應(yīng)大于0.1毫米;2)、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必需受

力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);8)、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度》80OC時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖刷、過(guò)濾、冷卻措施，各種輔助裝

置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)尺度。

靜止式機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)是怎樣旋轉(zhuǎn)的?

靜止式機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)直接固定在軸(軸套)上,隨軸起旋轉(zhuǎn),多采用以下幾種方式固定

1)聯(lián)接螺釘固定。這種結(jié)構(gòu)要求軸(軸套)上帶有凸臺(tái),為防止介質(zhì)沿動(dòng)環(huán)泄漏,在動(dòng)環(huán)和軸套凸臺(tái)端面有密封圈。集裝式密封的動(dòng)環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定,和前者不同的是動(dòng)環(huán)的聯(lián)接螺釘從內(nèi)部旋緊,事先組裝好后再將整體機(jī)械密封向泵上安裝。

2)螺釘傳動(dòng)。動(dòng)環(huán)的后部端面鉆有螺釘孔并帶螺紋,軸套上帶有突緣,用螺釘將動(dòng)環(huán)和軸套的突繯聯(lián)接在一起,中間設(shè)墊片防止介質(zhì)沿動(dòng)環(huán)和軸套之間泄漏。

A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此，對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過(guò)大，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過(guò)小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?

排出樹(shù)脂，卸壓，取出制品。制品出釜2h后，可用堿水加鋸末屑擦去制品外表面的樹(shù)脂。6）室溫固化。即將制品放在陰涼通風(fēng)處自然晾干，一般不少于48h。浸酚醛樹(shù)脂的固化，溫度一般為130℃，但適當(dāng)提高固化溫度，可促使酚醛樹(shù)脂固化效果提高腐蝕性能。4、浸漬品檢漏固化后的制品，通常用下述方法檢驗(yàn)透氣性：從每批制品中任意抽3件，車(chē)去外表面，在專(zhuān)用夾具上用兩塊橡膠密封墊片夾住管料兩端面，然后將干燥的氮?dú)馔ㄈ牍芰系膬?nèi)孔，試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品zui高使用壓力，持續(xù)15min，加壓時(shí)在其試件外周涂上一層肥皂水，然后觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生。毛坯管料的浸漬固化處理，一般需要重復(fù)進(jìn)行兩次才能達(dá)到要求。若氣孔率大（>15%），或使用壓力較高和大軸徑的制品，原則上要浸漬固化處理三次，前兩次是將毛坯浸漬固化，zui后一次處理用低黏度的樹(shù)脂浸漬固化處理成品。

機(jī)械密封常用材料的選用;清水，常溫：（動(dòng)）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹(shù)脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動(dòng)）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹(shù)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過(guò)熱水100度：（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹(shù)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。潤(rùn)滑油，液態(tài)烴，常溫：（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹(shù)脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。潤(rùn)滑油，液態(tài)烴，100度：（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹(shù)脂石墨。潤(rùn)滑油，液態(tài)烴，含顆粒：（動(dòng)）碳化鎢；（靜）碳化鎢。