無錫市精恒液壓元件有限公司主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
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活塞桿的加工技術(shù)要求主要包括以下方面：

1、活塞桿與導(dǎo)向套的配合應(yīng)為H8/h7或者是H8/f7。

2、圓度與圓柱度的公差應(yīng)不大于直徑公差的一半。

3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。

4、要保證軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響到傳動精度。

5、安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應(yīng)不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。

6、如果軸徑是與傳動件相配合的情況下，那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。如果軸徑是與軸承相配合，其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。

7、安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應(yīng)大于0.01 mm，而且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導(dǎo)向的卡滯現(xiàn)象。

液壓缸活塞桿拉傷后，若不及時處理，輕則影響正常使用，重則使液壓缸不能工作。我們的修復(fù)方法是，對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復(fù)；對較重的拉痕則采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。

需要對涂層活塞桿進(jìn)行精加工，以產(chǎn)生表面粗糙度輪廓，從而優(yōu)化棒材和密封件的使用壽命，同時不會影響涂層的抗腐蝕性能。表面光潔度參數(shù)包括平均輪廓高度，軸承比，偏斜度等，需要仔細(xì)規(guī)定和控制，從而確?，F(xiàn)場使用時的性能。

活塞桿在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進(jìn)行。 在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。

1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。

為了保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過程中不允許人工校直。

滲氮處理時，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。